[实用新型]带直管轴承套的微型马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型马达，特别涉及一种带直管轴承套的微型马达。

背景技术

在微型马达的生产中，如何在保证产品质量的情况下提高生产效率和降低生产成本，成为产品形成竞争力的重要途径。

现有微型马达在生产中采用阶梯形的轴承套，可采用两种工艺方法制造：①投两根不同直径的管料，焊接后机加外圆装配面和内圆装配面；②投棒料直接机加成阶梯形的套管，方法①因焊接易变形需采用焊接夹具保证工件的焊接质量，即提高了生产成本，而且涉及多工种工序复杂，难以达到较高的生产效率，方法②采用棒料直接加工，虽然易于保证工件质量，但坯料余料过多造成材料浪费，且加工相对困难，也不利于提高生产效率。

针对上述不足，需改进微型马达的轴承套，使其制造简单、材料浪费小，以提高微型马达的生产效率和降低其生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种带直管轴承套的微型马达，该微型马达的轴承套为圆柱直管结构，可有效地降低加工难度和材料浪费，提高生产效率和降低生产成本。

本实用新型的带直管轴承套的微型马达，包括转子组件和定子组件，所述转子组件包括线圈和转轴，所述转轴位于线圈中心并与线圈固定连接，所述定子组件包括机壳、磁钢和轴承套，机壳和磁钢均与轴承套固定配合，所述转子组件和定子组件通过转轴和轴承套形成转动配合结构，所述轴承套为圆柱直管结构。

进一步，所述转轴和轴承套之间设有轴承。

实用新型的有益效果：本实用新型的带直管轴承套的微型马达，包括转子组件和定子组件，所述转子组件包括线圈和转轴，所述转轴位于线圈中心并与线圈固定连接，所述定子组件包括机壳、磁钢和轴承套，机壳和磁钢均与轴承套固定配合，所述转子组件和定子组件通过转轴和轴承套形成转动配合结构，所述轴承套为圆柱直管结构，直管结构的轴承套相对于目前阶梯形轴承套在制造时投料成本降低，并且加工工艺更为简单，可有效地节约生产成本和提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的带直管轴承套的微型马达，包括转子组件、定子组件、轴承61和轴承62，所述转子组件包括线圈1和转轴2，转轴2位于线圈1中心并与线圈1固定连接，所述定子组件包括机壳3、磁钢4和轴承套5，所述机壳3、磁钢4和轴承套5由外至内同轴布置，轴承套5外圆与机壳3和磁钢4上的孔过盈配合，轴承61和轴承62以过盈配合方式装入轴承套5内，所述转子组件以其转轴2过盈配合轴承61和轴承62内孔的方式与定子组件连接，形成转子可绕转轴中心旋转的结构，所述轴承套5为圆柱直管结构，使其更易于制造，并节约投料减少浪费，可有效提高微型马达的生产效率和降低生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。