[实用新型]一种工艺气体降温系统有效

专利信息
申请号: 200920128546.X 申请日: 2009-08-20
公开(公告)号: CN201463402U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 刘旭;喻依兆;王珂;王毅 申请(专利权)人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
主分类号: F25B27/00 分类号: F25B27/00;F24J2/34;F24J2/00
代理公司: 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 代理人: 张爱云
地址: 400013*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 工艺 气体 降温 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种工艺气体的降温系统,尤其涉及一种使用太阳能对工艺气体进行降温的系统。

背景技术

在现有的工艺气体降温过程中,采用的均为压缩机或蒸汽制冷技术,这样所需的电能多,能耗大,特别在大流量、较高大气温度条件下对工艺气体降温时,所需能耗巨大。

如在炼铁领域,高炉鼓风机运行过程中,其所需轴功率受大气条件影响较大,以4000m3高炉鼓风机为例:在夏季,假定白天平均温度为25℃,此时鼓风机运行功率约为40000kW,而早晚及夜间平均温度假定为15℃,此时鼓风机运行功率约为38800kW,此时鼓风机功耗比白天减少约3%;在春秋季,假定白天平均温度为15℃,此时鼓风机运行功率约为35000kW,而早晚及夜间平均温度假定为8℃,此时鼓风机运行功率约为34000kW,此时鼓风机功耗比白天减少约2.5%(以上参数是仅仅考虑鼓风机吸气降温,但未达到大气露点条件下的初步计算结果)。在采用脱湿鼓风的情况下,因为白天及夜间的空气温度变化对脱湿系统的稳定运行不利,并最终会影响高炉稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用可再生能源的工艺气体降温系统。

本实用新型的目的是通过如下的方式实现的:

一种工艺气体降温系统,其特征在于:所述工艺气体降温系统包括太阳能集热器、蓄热水箱、冷冻水制备装置、降温换热器及相应的管道和水泵;

所述太阳能集热器的出水口通过管道连接所述蓄热水箱的入水口,所述蓄热水箱的出水口通过带有水泵的管道连接在所述冷冻水制备装置的热水入口,所述冷冻水制备装置的热水出口通过管道回流至所述太阳能集热器的入水口;

所述冷冻水制备装置通过带有水泵的管道连接所述降温换热器的冷冻水入口与冷冻水出口。

为了充分的利用鼓风机组出气口的余热,同时减少太阳辐射少时的不足,所述气体降温系统的出气口通过管道连接至鼓风机进气口;所述鼓风机的出气口还连有辅热加热器,所述辅热加热器通过管道分别与太阳能集热器的出水口和蓄热水箱的入水口相连。

为了对工艺气体进行进一步的降温及脱湿,所述降温换热器的出气口与鼓风机之间还连接有次级降温脱湿装置,所述次级降温脱湿装置包括次级降温脱湿器,次级冷冻水制备装置;

所述次级冷冻水制备装置为次级降温换热器提供所需的冷冻水,所述次级冷冻水制备装置通过带有水泵的管道连接次级降温换热器的冷冻水入口与冷冻水出口;

为了提供质量较好的气体,所述降温换热器的进气口还连接有气体过滤器。

本实用新型的利用太阳能制冷技术,充分利用了可再生能源,可以节省采用常规蒸汽或电能降温制冷情况下约30%的能耗,同时还可节省鼓风机的驱动功率约3%.另外通过太阳能制冷技术,稳定了高炉鼓风机次级降温脱湿的运行,保证了降温及脱湿效果,保证了高炉炉况稳定和节能增产.

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,件(1)为太阳能集热器,件(2)为辅热加热器,件(3)为蓄热水箱,件(4)、(4’)、(5)、(6)、(7)为管道,件(8)为水泵,件(9)为冷冻水制备装置,件(10)为水泵,件(11)、(11’)为管道,件(12)为降温换热器,件(13)为次级冷冻水制备装置,件(14)为水泵,件(15)、(15’)为管道,件(16)为次级降温脱湿器,件(17)、(18)为管道,件(19)为鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的实施例做进一步的说明。

本实用新型可适合于高炉鼓风机吸气降温及脱湿,也可以用于其它工艺气体降温脱湿的场合(如燃气轮机压气机入口空气的降温),特别是大流量、较高大气温度条件下工艺气体降温。下面以高炉鼓风机吸气降温脱湿为例:

如图1所示,太阳能集热器1的出水口通过管道5连接蓄热水箱3的入水口,蓄热水箱的3出水口通过带有水泵8的管道4’连接在冷冻水制备装置9的热水入口,冷冻水制备装置9的热水出口通过管道4回流至太阳能集热器1的入水口;冷冻水制备装置9通过带有水泵10的管道11、11’连接降温换热器12的冷冻水入口与冷冻水出口。从进气口进入降温换热器12的的空气经过降温后,在出气口流出。

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