[实用新型]网络智能称重仪表

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于称量的电子装置，特别涉及一种能够进行视频监控的网络智能称重仪表。

背景技术

于是电子称重的数据处理与网络化成为衡器技术发展的趋势、其技术经济效益十分明显。综观世界的称重发展历史，从静态平衡原理的比较称重，到后来的杠杆称重、发展到磅秤机械秤，随后又出现了利用力变形原理称重的弹簧秤。

上世纪后半叶，随着电子工业和非电量电测技术的不断发展，称重技术进入了电子称重时代。利用电磁原理的电子天平，称重精度高稳定准确。“电子称重”的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重压力传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重，大大提高了工作效率。

近年来随着网络技术的发展，电子称重的数据处理与网络化已成为衡器技术发展的趋势，相应的技术产品包括软件皆已推出，其技术经济效益十分明显。但目前市场上的网络智能称重装置，一般只能在显示器上简单地显示所监测的物重数据，而不能对数据采集现场进行视频监控，防止称重作弊现象，而且数据处理功能有限，操作不灵活；为了实现灵活的操作处理与动态的视频监控，又往往要引入PC机一类笨重的智能装置，导致整个网络称重系统生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能进行视频监控，体积小巧，操作灵活，生产成本较低的网络智能称重仪表。

为解决上述问题，本实用新型网络智能称重仪表，分为智能控制器硬件平台和智能控制器应用软件，其中智能控制器硬件平台由显示屏、主板与扩展板集成组装而成；主板与显示屏，主板与扩展板之间通过电路连接；其中主板上设有CPU、模拟或数字式压力传感器输入口与MOS/CCD摄像头接口，扩展板上设有连接器。智能控制器硬件平台由多个元件集成组装而成，采用集成化设计思想，占用体积小；智能控制器硬件平台设有模拟或数字式压力传感器输入口与MOS/CCD摄像头接口，实现称重的数值数据与视频图像的有效传输；智能控制器应用软件由支持硬件的相应驱动软件和相应模块的测试软件提供软件开发包，可根据需要与相应的硬件支持实现多种功能；扩展板上设有连接器便于智能控制器硬件平台与外围设备连结，为上述多种功能的实现，提供硬件支持。

进一步，所述主板还包括GPRS/3G装置、USB HOST、以太网接口，而扩展板还包括ID/IC读卡器接口与音频输入/输出接口.其中USBHOST可外接SD卡、U盘、打印机、键盘、鼠标等装置，由SD卡、U盘实现对数据的存储，并可直接由打印机进行打印，留作纸质文档存储，键盘与鼠标的设置，便于人为对仪表的操作；扩展板设有音频输入和输出接口，使仪表具有音频信号的输入输出功能，必要时在外设的支持下可对测量结果进行语音预警；GPRS/3G装置、以太网接口以及ID/IC读卡器接口的设置，在称重现场设有ID/IC读卡器的前提下，使被称量者能够直接通过ID/IC卡，以网络智能称重仪表为中端，把自己的身份信息、称重相关的数值与图像数据，快速读入相应的网络系统，并由远程远程监控管理平台负责接收处理；工业控制总线接口板使智能控制器硬件平台发出的控制命令信号能够通过控制总线传输到称重现场的摄像头，使人为调整视频监控范围成为可能.

进一步，所述网络智能称重仪表通过内置端口以及连接器外接包括云台、摄像头、模拟和数字压力传感器、工业控制总线、打印机、U盘或SD卡、键盘或鼠标、显示屏、ID/IC读卡器、WI-FI或以太网等设备，实现网络通信，数据与图像采集以及显示等功能；操作人员可通过与网络智能测重仪表相连的鼠标或键盘发出有关方位的控制信息，借助工业控制总线传输至云台，并由云台来调整摄像头转向。由此达到人为地调整视频监控范围的目的。

进一步，所述工业控制总线采用PROFIBUS标准，基于PROFIBUS的现场总线结构能提高系统的稳定性、可靠性，且抗干扰能力强，数据传输速度快，满足监控系统对现场总线的要求。并根据连接的不同外围设备以及传输距离选用RS232/RS485接口或RS232/电流环接口。