[实用新型]数控机床电主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床电主轴，特别是一种数控机床电主轴。

背景技术

目前，市场上常见数控机床包括主轴和电动机，电动机通过皮带传动或齿轮传动将电动机的动力传递给主轴，使主轴旋转，这样的结构存在如下的问题：一是震动大，不利于精密加工；二是动力传递过程中损耗较大，使其主轴的转速最大一般为2000转/分-3000转/分；三是传动机构复杂，成本比较高。为了解决上述的问题，很多厂家将电动机直接与主轴连接在一起，如在CN201076995Y中公开了一种名称为“机床的电主轴机构”的实用新型专利，该专利涉及机床，特别是一种机床的电主轴结构，驱动主轴旋转的电机的转子直接固装在主轴上，电机的壳体与定子固定连接，并安装于机架上，电机采用变频控制器控制的变频电机，电机的壳体制有回转冷却水通道。该实用新型将主电机的转子直接固套在主轴上，主轴即为电机轴，传动效率高，动态响应快，省略了整套机械传动装置，机构紧凑。由于该专利中，转子直接固套在主轴上，它们之间是采用过盈配合来实现的，当需要拆卸主轴进行维修的时候，主轴拆卸就会受到损伤，同时，由于过盈配合不能更换轴承，当主轴的轴承损坏后，主轴就只能作报废处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种方便维修的数控机床电主轴。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种数控机床电主轴，它包括主轴和电动机，电动机包括壳体和转子，转子套入主轴内并位于主轴的中部，其特征是转子通过涨紧装置与主轴连接。

涨紧装置包括设置在转子与主轴之间的隔套，在隔套的两端均设置有胀套，胀套压入隔套与主轴之间的缝隙内，在胀套的外侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母通过压隔圈压紧胀套。

为了给高速旋转的电动机和主轴散热，在壳体内设置有循环水道。循环水道呈S型横向设置在壳体内，所述循环水道的进水口和出水口均设置在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型具有机构紧凑的优点，同时，由于电动机的动力直接传递给主轴，使得主轴旋转震动小，利于精密加工，而且还使得主轴的转速快，最大能达到6000转/分；其中所采用涨紧装置方便了主轴的装配和拆卸，避免了在装配过程中整体加热装配的不便，提高了主轴装配的效果，同时保护了主轴在装配和拆卸中不受到损伤，降低了制造和使用成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例：如图1所示，一种数控机床电主轴，包括设置在箱体1内的主轴2和电动机，电动机包括壳体3和转子4，转子4套入主轴2内并位于主轴1的中部，转子4通过涨紧装置与主轴2连接。

本例中的涨紧装置包括设置在转子4与主轴2之间的隔套5，在隔套5的两端均设置有胀套6，上述胀套6压入隔套5与主轴2之间的缝隙内，在胀套6的外侧设置有锁紧螺母7，上述锁紧螺母7通过压隔圈8压紧胀套6。

在壳体3内设置有循环水道9，上述循环水道9呈S型横向设置在壳体3内，上述循环水道9的进水口10和出水口11均设置在箱体1上。冷却水不断地在循环水道内进行循环，与电动机和主轴高速旋转所散发出的热量进行热交换，降低了电动机和主轴的温度，延长了使用寿命。