[实用新型]电渣重熔冶炼用机械爪钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料的一种冶金设备，具体地讲，是一种电渣重熔冶炼用的机械爪钳。

背景技术

电渣重熔是把转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢，经铸造或锻压成为电极棒(自耗电极)，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺，英文简称ESR，其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭(电渣钢锭)。在电渣重熔生产工序中，为了将电极棒送入电渣炉的工作场地，和将熔炼的电渣钢锭转入下一道工序，均需要一种通用的、移动方便、结构简单、结实耐用的机械爪钳。目前，尚无此类专用产品，无法直接选购使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种电渣重熔冶炼用机械爪钳。该机械爪钳与电渣重熔冶炼工序相匹配，结构简单、移动方便，可通用在电极棒和电渣钢锭的搬运上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电渣重熔冶炼用机械爪钳，包括机械爪钳的钳爪，行程架，钳臂和驱动气缸，其特征在于：所述行程架的上部安装有驱动气缸，驱动气缸上部安装有吊钩环，驱动气缸的活塞杆与铰接钳臂的联结轴固定联结；所述行程架的下部有行程架固定铰轴，通过它来固定转动钳爪；所述钳爪与钳臂通过臂、爪铰轴相联结。

上述技术方案中，所述钳臂由左、右两个对称单臂组成，钳臂下端有臂、爪铰轴，爪臂上端与联结轴铰接。

作为上述技术方案的优选实施例，所述钳爪由左、右两个，呈“L”形带钩的且对称的单爪组成，钳爪中上部通过行程架固定铰轴联结在行程架上。

采用上述技术方案后，当机械爪钳的驱动气缸的活塞杆下行时，会推动连接轴下行，由于钳爪已铰连固定在行程架上，所以钳臂与钳爪将会围绕：联结轴，臂、爪铰轴，行程架固定铰轴，这三处铰轴旋转，钳爪也就张开了；同理，当机械爪钳抓住电渣钢锭或电极棒后，通过驱动气缸的活塞杆上行，钳爪就会合拢抓紧物体；机械爪钳再通过吊钩环与行车吊钩相连，可根据需要，选择不同抓取点，水平或带倾角地吊运电渣钢锭或电极棒。通过调整活塞杆行程，或钳臂的长度、钳爪的弯曲角度，可调整机械爪钳的张开度。

本实用新型的有益效果是：机械爪钳的结构简、相对轻，易于移动，对于电渣重熔冶炼过程中，平放或竖立的电极棒和电渣钢锭等类似的圆柱形钢锭抓运方便；同时，可以调整机械爪钳的张开度，抓取直径大小不同的钢锭。此外，还具有经济实用，便于制造推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，机械爪钳合拢使用状态图；

图2为本实用新型去掉行程架的主视图，机械爪钳张开使用状态图；

图中1.钳爪；2.行程架；3.钳臂；4.驱动气缸；5.活塞杆；6.吊钩环；7.联结轴；8.臂、爪铰轴；9.行程架固定铰轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。

参见图1～2，电渣重熔冶炼用机械爪钳，由钳爪1，行程架2，钳臂3和驱动气缸4组成。行程架2的上部安装有驱动气缸4，驱动气缸4上部安装有吊钩环6，驱动气缸4的活塞杆5与铰接钳臂3的联结轴7固定联结；所述行程架2的下部有行程架固定铰轴9，通过它固定转动钳爪1；所述钳爪1与钳臂3通过臂、爪铰轴8相联结。钳爪1由左、右两个，呈“L”形带钩的且对称的单爪组成，钳爪1中上部通过行程架固定铰轴9联结在行程架2上。钳臂3由左、右两个对称单臂组成，钳臂3下端有臂、爪铰轴8，钳臀3上端与联结轴7铰接。

工作时，机械爪钳的驱动气缸4的活塞杆5下行，推动连接轴7下行，由于钳爪1已铰连固定在行程架2上，所以钳臂3与钳爪1将会围绕：联结轴7，臂、爪铰轴8，行程架固定铰轴9，这三处铰轴旋转，钳爪1也就张开了(见图2)；当机械爪钳抓住电渣钢锭或电极棒后，通过驱动气缸4的活塞杆5上行，钳爪1就会合拢抓紧物体(见图1)；机械爪钳再通过吊钩环6与行车吊钩相连，可根据需要，选择不同抓取点，水平或带倾角地吊运电渣钢锭或电极棒。以上动作循环往复。

通过调整活塞杆5行程，或钳臂3的长度、钳爪1的弯曲角度，可调整机械爪钳的张开度，抓取直径大小不同的钢锭。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同，或可采用现有技术加以实现。