[实用新型]砂带磨床组合式内张紧轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂带磨床部件，特别涉及一种砂带磨床组合式内张紧轮。

背景技术

砂带磨床是利用快速运动的砂带作为磨具进行磨削和抛光的磨床。随着磨床技术的快速发展，砂带磨床已发展成为高效率和低功耗的精加工设备。特别是在大尺寸板材、棒材和复杂型面的加工，其优势尤为明显。砂带磨床是由驱动轮带动砂带运动，张紧轮用以张紧砂带，通过接触轮或支承板提供背压产生对工件的接触压力和形成切削角度，完成对工件的磨削加工。

砂带磨床的张紧轮用于张紧砂带，避免驱动轮打滑并驱动砂带正常运行，提高磨削效率。砂带的张紧轮分为内张紧轮和外张紧轮，其中内张紧轮是张紧砂带时与砂带外表面磨粒接触的张紧轮。

随着科技的快速发展，要求砂带磨床需要具有较广的适应性、较大的灵活性和具有较高的生产效率，这就对磨头部件提出较高的要求。现有技术中，砂带磨床所使用的内张紧轮为整体式结构，轮体磨损后无法保证传动精度，并且这种结构可适应性差，工作半径无法改变，也就无法根据工作状态或工作场合选取合适的工作轮，需要不同半径的工作轮时，只有整体更换，并且，张紧轮工作表面材料与轮体一致，因而当内张紧轮工作面直接与砂带上的磨粒接触时，有时候会因为摩擦系数过高而使内张紧轮表面磨损严重。由于现有技术内张紧轮结构的限制，轴承润滑不方便，会造成转动卡涩，增加驱动力矩，无功消耗增多。

因此，需要对现有的内张紧轮结构进行改进，能够根据工作状态调整工作半径，可根据砂带磨料的性质选择使用内张紧轮表面工作层，降低材料之间的摩擦系数，尽量减少磨损，并且磨损后不需整体更换内张紧轮，节约使用成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的提供一种砂带磨床组合式内张紧轮，能够根据工作状态调整工作半径，不需整体更换，可根据砂带磨料的性质选择使用张紧轮表面工作层，匹配并降低材料之间的摩擦系数，尽量减少磨损，并且磨损后不需整体更换张紧轮，节约使用成本。

本实用新型的砂带磨床组合式内张紧轮，包括轮轴和与轮轴转动配合的轮体，所述轮体包括内圈和外圈，所述内圈与轮轴转动配合，外圈以可拆卸的方式固定设置在内圈上。

进一步，所述外圈包括基圈和无间隙配合套在基圈外圆周的工作层；

进一步，所述内圈与轮轴之间通过深沟滚动轴承转动配合；

进一步，所述内圈外端设置密封端盖形成轴承腔，所述密封端盖上设置连通轴承腔的直通式压注油杯；

进一步，所述深沟滚动轴承外圈内侧设置外衬套I，外衬套I一端顶住深沟滚动轴承外圈内侧端面，另一端顶住内圈内圆形成的环形凸台，深沟滚动轴承外圈外侧设置外衬套II，所述外衬套II一端顶住深沟滚动轴承外圈外侧端面，另一端顶住密封端盖；所述深沟滚动轴承内圈内侧设置内衬套I，内衬套I一端顶住深沟滚动轴承内圈内侧端面，另一端顶住轮轴上形成的轴肩，深沟滚动轴承内圈外侧设置内衬套II，所述内衬套II一端顶住深沟滚动轴承内圈外侧端面，另一端顶住固定设置在轮轴上的挡环；

进一步，所述深沟滚动轴承为两个并列设置；

进一步，所述内圈外圆径向形成连接部，基圈内圆径向形成连接部，基圈连接部和内圈连接部通过轴向穿入的螺栓固定连接；

进一步，所述工作层为单层，材质可为合金钢、垫木或聚酰胺；

进一步，所述外衬套I内侧端部向内折弯，内衬套I内侧端部向外折弯，外衬套I的折弯端部和内衬套I的折弯端部通过分别设置并互相配合的环形凸起和环形凹槽滑动配合；

进一步，所述工作层为复合层，复合层包括内层和外层，内层材质为钢、铝或铝合金，外层材质为合金钢、垫木、聚酰胺、氯丁橡胶、丁晴橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶或聚氨酯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的砂带磨床组合式内张紧轮，采用内圈和外圈组合式结构，当需要工作半径较大的张紧轮时，直接更换张紧轮外圈，能够根据工作状态调整工作半径，不需整体更换，可根据砂带磨料的性质选择使用带有不同表面工作层的张紧轮外圈，匹配并降低材料之间的摩擦系数，尽量减少磨损，并且磨损后不需整体更换张紧轮，节约使用成本；本实用新型同样适用于砂带磨床其它被动转动的轮，比如非驱动接触轮，都能达到很好的使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型结构示意图，如图所示：本实施例的砂带磨床组合式内张紧轮，包括轮轴1和与轮轴转动配合的轮体，所述轮体包括内圈2和外圈，所述内圈2与轮轴1转动配合，外圈以可拆卸的方式固定设置在内圈上。