[实用新型]金属线材定长度送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线材加工机械或设备中线的送进装置，特别涉及金属线材定长度送料机构。

背景技术

传统的金属线材送料装置采用辊式送料机构，辊式送料机构是依靠辊轮和坯料间的摩擦力进行送料，同时使用光电检测或步进电机控制送料长度。辊式送料机构存在的缺陷是：结构复杂，且受方向的限制动力传送不便，往往采用专门的动力供给(如专门配置电机)。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的金属线材定长度送料机构。

本实用新型的技术方案如下：一种金属线材定长度送料机构，包括座体、止动套、弹性夹头管、锁紧套、拉块和软轴软管组件，所述弹性夹头管具有头部和杆部，其中头部位于贯穿座体的台阶孔内，该头部在轴向上呈前端大的锥形，且该头部前端的外径小于台阶孔小孔的孔径，该头部在周向上被均匀分割为3～6块，在该头部的外部套装有所述锁紧套，且锁紧套的外径大于所述台阶孔小孔的孔径，在弹性夹头管的杆部上套装有用于阻止所述锁紧套后退的止动套，该止动套套装在台阶孔内；所述弹性夹头管的杆部的后端与拉块固定连接，所述软轴软管组件的软管安装在该拉块上，软轴软管组件的软轴安装在所述座体上，在该拉块上设有复位拉簧。

作为上述技术方案的优选实施例，在所述台阶孔大孔的内壁设有内螺纹，在所述止动套的外壁设有外螺纹，该止动套的外壁与所述安装孔的内壁螺纹配合。通过调整止动套中心孔台阶面与台阶孔台阶面之间的距离，即可调节每次送料的尺寸。这里通过螺纹调节，可以将精度整定到几丝的范围内。

在上述技术方案中，所述锁紧套与所述弹性夹头管的头部为锥面配合；所述弹性夹头管的头部在周向上被径向槽均匀分割为4块。

有益效果：本实用新型以较简单的结构实现较为精确的定长度送料，通过软轴，由主机的直线运动部件，或通过软轴加附加在主机上的偏心机构实现动力供给，并可实现准确的与主机的工作周期的同步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弹性夹头管5的主视图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型由座体7、止动套2、弹性夹头管5、锁紧套3、拉块1和软轴软管组件组成，其中在座体7上设有横向贯通的的台阶孔6，该台阶孔6从前至后为出料口、小孔和大孔，在该台阶孔6的大孔的内壁设有内螺纹。弹性夹头管5具有头部5a和杆部5b，其中头部5a位于台阶孔6内，该头部5a在轴向上呈前端大的锥形，且该头部5a前端的外径小于台阶孔6小孔的孔径，该头部5a在周向上被均匀分割为4块，在该头部5a的外部套装有锁紧套3，该锁紧套3的前端为与弹性夹头管5头部5a锥面锥度相同的锥孔，后面为大于弹性夹头管杆部5b尺寸的圆孔，锁紧套3与弹性夹头管5的头部5a为锥面配合，且锁紧套3的外径大于台阶孔6小孔的孔径，以通过台阶孔6的台阶阻止锁紧套3继续向前运动。在弹性夹头管5的杆部5b上套装有锁紧套3，该锁紧套3的中心孔为前大后小的台阶孔，该止动套2中心孔的小孔与弹性夹头管5的杆部5b动配合，且止动套2中心孔的小孔的孔径小于锁紧套3的外径，以阻止锁紧套3后退；在止动套2的外壁设有外螺纹，该止动套2的外壁与安装孔6的内壁螺纹配合。弹性夹头管5的杆部5b的后端插入贯穿拉块1的安装孔内，并通过螺钉紧固。软轴软管组件的软管9安装在该拉块1上，软轴软管组件的软轴8安装在所述座体7上，拉块1在软轴软管组件的作用下与座体7发生相对运动。在该拉块1上设有复位拉簧10，复位拉簧10用以使拉块1复位。

本实用新型工作原理是：使用时，将座体7和复位拉簧10的另一端固定在机座上，弹性夹头管5处于准备送料位置。软轴软管组件的软轴由在主机上添加的偏心机构牵动。