[实用新型]钻杆下支承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压高速钻机构件，尤其涉及钻机上的钻杆下支承座。

背景技术

下支承座安装在钻臂上，以供钻杆穿过，并对钻杆起支承和导向的作用。传统的钻杆下支承座由水平板、竖直板和台阶形套筒构成，其中水平板与竖直板相固定，组成“L”形结构，在水平板上开设有安装孔，套筒穿设在该安装孔中。以上结构竖直板通过螺栓与钻臂固定，钻杆的下端穿过套筒，在钻探作业时，钻杆相对套筒旋转。由于钻杆与套筒硬接触，直接摩擦会造成套筒的磨损加大，一方面会影响钻杆与套筒的同心度，造成钻杆的摆动量加大，另一方面，更换套筒比较麻烦，并且台阶形套筒为非标件，需要专门制作，成本较高，相应的会增加用户的使用成本。另外，下支承座上没有配备专门的挡泥部件，钻杆钻探产生的尘土容易回落入钻孔中，会对钻杆的正常作业造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钻杆下支承座，以有效减小与钻杆之间的磨损。

本实用新型的技术方案如下：一种钻杆下支承座，包括水平板、竖直板和套筒，其中水平板与竖直板相固定，组成“L”形结构，并在水平板上开设有安装孔，其关键在于：在所述水平板上的安装孔中设置有固定套，该固定套内通过轴承安装套筒。

采用以上技术方案，钻臂上的钻杆从套筒中穿过，在轴承的作用下，钻杆连同套筒能相对固定套及水平板旋转，这样钻杆和套筒之间无相对运动，几乎没有磨损，从而保证了钻杆、套筒及固定套之间的同心度，防止了钻杆摆动过大。

为了简化结构、方便装配，并防止灰尘进入对轴承造成不利影响，在所述固定套的上、下表面通过螺栓安装有法兰盘，各法兰盘内设置有防尘圈，所述防尘圈套装于套筒的外围。

在所述水平板的底部焊接有挡泥罩，该挡泥罩为上大下小的四棱锥结构，并将下面的一个法兰盘罩入其中，在所述挡泥罩内设置长套管，该长套管的轴线与套筒的轴线在一条直线上，长套管的下端伸出挡泥罩的底面。以上结构中，挡泥罩能够将钻探产生的尘土挤向四周，防止尘土向钻孔回落；长套管与套筒结合，以增强对钻杆的支承导向作用。

为了增加结构强度，在所述水平板与竖直板之间焊接有两块相互平行的加强板。

有益效果：本实用新型构思巧妙、结构简单、装配容易，钻杆与套筒之间几乎无磨损，并能有效防止尘土向钻孔回落，保证了钻杆的作业能正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型由水平板1、竖直板2、套筒3、固定套4、轴承5、法兰盘6、防尘圈7、挡泥罩8、长套管9和加强板10等部件构成，其中水平板1与竖直板2相焊接，组成“L”形结构，并在水平板1与竖直板2之间焊接有两块相互平行的加强板10，以增加连接的强度。在所述水平板1的中央开设有安装孔，该安装孔中焊接有固定套4，固定套4内通过轴承5安装套筒3。在所述固定套4的上、下表面通过螺栓安装有法兰盘6，各法兰盘6内设置有防尘圈7，防尘圈7套装于套筒3的外围。在所述水平板1的底部焊接有挡泥罩8，该挡泥罩8为上大下小的四棱锥结构，并将下面的一个法兰盘6罩入其中，在所述挡泥罩8内设置长套管9，该长套管9的上端伸入下面的一个法兰盘6中，长套管9的下端伸出挡泥罩8的底面。所述长套管9的轴线与套筒3的轴线在一条直线上，并且长套管9与挡泥罩8相焊接。