[实用新型]一种循环流化床气体旋流装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，特别涉及一种循环流化床气体旋流装置。

背景技术：

循环流化床技术是一种使高速气流与所携带的稠密悬浮颗粒充分接触，让烟气与脱硫剂在流化床内充分混合，最终将二氧化硫转化成亚硫酸钙和硫酸钙的技术。它利用流化床内强烈的湍流效应和较高的循环倍率加强了固体颗粒间的碰撞以及固体颗粒与烟气的接触，通过摩擦不断地从吸附剂表面去除反应产物，暴露出新鲜的反应表面，从而达到良好的脱硫效率。

由于循环流化床脱硫过程主要发生在循环流化床塔内，为了提高脱硫效率，需要将不同塔高截面上气流分布尽可能均匀、对称，但是由于脱硫塔的基础承重需要和烟道布置的便利，来自锅炉的烟气通常由脱硫塔底的一侧进入，尽管烟气在进入循环流化床床体之前经过文丘里管的整合，但床体内的气流仍存在不对称性，通常在床体内进风口对面半侧风速比另外半侧大，产生回流涡，从而造成喷入塔内的脱硫剂粉末在流化床内停留时间的差异，影响脱硫效率和脱硫剂的利用率。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种循环流化床气体旋流装置，通过该装置可大幅度改善床体内气流的对称性和均匀性，提高脱硫效率。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种循环流化床气体旋流装置，包括脱硫塔主体、雾化喷嘴和位于脱硫塔主体下部的文丘里流化段，所述文丘里流化段包括文丘里管喉部和文丘里管渐扩段，文丘里管喉部通过文丘里管渐扩段与脱硫塔主体连接，所述文丘里流化段中安装有旋流器，该旋流器为螺旋形轴向旋流叶片。

所述文丘里管喉部中安装有同轴的圆柱形内筒，该圆柱形内筒与文丘里管喉部之间安装有旋流器。

所述旋流器安装在文丘里管渐扩段内部。

所述螺旋形轴向旋流叶片仰角为30°～60°。

本实用新型在文丘里流化段内安装螺旋形轴向旋流叶片，通过旋转叶片使通道内的气流产生一定的旋转速度，从而使进入管道断面的物料分布更加均匀，有利于增加断面浓度，提高输料率，进而大幅度改善床体内气流的对称性和均匀性，提高脱硫效率。

附图说明：

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例一的结构示意图。

图3为图2中旋流器截面示意图。

图4为本实用新型优选实施例二的结构示意图。

图5为图4中旋流器截面示意图。

图中标识说明：脱硫塔主体1、雾化喷嘴2、文丘里流化段3、烟气入口4、脱硫塔出口5、脱硫塔直管6、文丘里管渐扩段7、内筒8、文丘里管喉部9、风门10、落灰口11、旋流器12、旋流器13。

具体实施方式：

本实用新型的核心思想是：本实用新型在文丘里流化段的文丘里管喉部或文丘里管渐扩段内管中安装螺旋形轴向旋流叶片，由于旋转叶片通道的导流作用使气流具有一定的旋转速度，在出口形成具有一定旋转动量的旋转射流，经过渐扩段扩口对旋转的增强作用，在脱硫塔主体内形成具有一定旋转强度的旋转射流，而当通过旋流输送物料，且管内切向速度最大值大于输送物料的沉速的某一倍数时，物料则会被“抬托”而“悬浮”，从而使得管道断面的物料分布更加均匀，有利于增加断面浓度、改善床体内气流的对称性和均匀性，提高输料率。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型装置的结构示意图。本实用新型提供一种循环流化床气体旋流装置，主要包括脱硫塔主体1，所述脱硫塔主体1上端设置有脱硫塔出口5，下端连接有脱硫塔直管6，所述脱硫塔出口5与外部带浓缩器的入口烟道连接；脱硫塔直管6下端与文丘里流化段3连接。

其中在脱硫塔主体1中还安装有雾化喷嘴2，如果雾化喷嘴2为一个，则安装在文丘里流化段3上方，脱硫塔主体1底部中心处，且喷雾方向向上；如果雾化喷嘴2有多个，则安装在文丘里流化段3上方，脱硫塔主体1底部内壁上，喷雾方向水平指向脱硫塔主体1中心处。