[实用新型]USB连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种USB连接器。

背景技术

USB连接器由于其简单的串行端口设计及即插即用的性能特点，在行业内已形成A型、B型和Mini USB三种标准结构而被广泛使用。对于标准A型USB连接器，已有的技术改进主要集中在能提供2个插槽的一体式双层结构，或集合的多端口式结构，但产品本身仍只能用于1A电流类的信号与数据传输。

随着国际社会环保意识的提升，对产品小型化、多功能及通用性的要求已逐步形成普遍趋势，而现有USB连接器只能用于1A信号类电流传输的单一功能已不能满足既希望可以利用USB连接器即插即用的特点，又需要大电流传输的应用场合，因此标准USB连接器存在着功能兼容及通用的局限性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可同时满足信号电流和最大12A电流的传输，且兼容使用标准的A型USB连接器插头的USB连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种USB连接器，包括插头和插座，所述插头和插座的对应位置分别同时设有标准A型USB连接端和支持12A电流的连接端，所述标准A型USB连接端和支持12A电流的连接端之间设有绝缘体，所述插座设有防插头错插或反插的结构。

本实用新型所述插头的标准A型USB连接端和支持12A电流的连接端分置于插头绝缘体的两面，所述插座上的插座绝缘体为U型结构。

本实用新型所述插头和插座的支持12A电流的连接端均采用面接触的弹片式结构。

本实用新型所述弹片式结构的接触弹片有2对。

本实用新型所述插座设有防错插或反插的限位台阶，同时在插头的相应位置设有插合避空位置。

本实用新型所述限位台阶有3个。

本实用新型所述插座的防错插或反插的限位台阶比自由状态下的支持12A电流的接触弹片高出0.45mm，在标准A型USB插头插入时，限位台阶与插头外壳之间的间隙不少于0.05mm。

本实用新型所述插座的防错插或反插的限位台阶向内收缩2.1mm。

本实用新型所述插头和插座均为金属铁制外壳结构，且插合后外壳导通；所有连接端的接触件均采用过盈紧配合压入结构；所述插座焊装在输出设备的PCB上，插头与相应型号线材注塑为一体结构。

本实用新型与现有技术相比，同时包括了标准A型USB连接端和最大支持12A电流的连接端，具有较强的通用性，且生产模具一样，大大降低了制造成本。

附图说明

图1-1是本实用新型的立体组合示意图之一。

图1-2是本实用新型的立体组合示意图之二。

图2是本实用新型的插合示意图。

图3-1是本实用新型插座的结构示意图。

图3-2是本实用新型插头的结构示意图。

图4是本实用新型插入标准A型USB插头时的位置示意图。

图4-1是图4中I处的局部放大示意图。

图5是本实用新型标准A型USB插头插入时的位移示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1-1、1-2、图2和图3-1、3-2所示，本实用新型USB连接器，包括插头T和插座Z，所述插头T和插座Z的对应位置分别同时设有标准A型USB连接端和支持12A电流的连接端，所述插头T和插座Z的支持12A电流的连接端均采用面接触的弹片式结构，该弹片式结构的插头接触弹片4和插座接触弹片10共有2对，可以保证产品插合后有较大的接触面积以减少接触电阻；标准A型USB的连接端仍采用一端为4条标准接触弹片9、另一端为固定圆弧面的接触结构12。所述标准A型USB连接端和支持12A电流的连接端之间设有绝缘体，其中，插头的标准A型USB连接端和支持12A电流的连接端分置于插头绝缘体6的两面，插座上的插座绝缘体7为U型结构并配上相应的接触件，从而保证结构紧凑，满足产品小型化的发展趋势。所述插座还设有防插头错插或反插的结构，该结构为3个防错插或反插的限位台阶11，同时在插头的相应位置设有插合避空位置5，从而可实现插头盲插并总是正确接触。