[实用新型]铝电解电容器有效
申请号: | 200920129296.1 | 申请日: | 2009-01-12 |
公开(公告)号: | CN201348941Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 尹志华;秦美云;汤小艳 | 申请(专利权)人: | 深圳江浩电子有限公司 |
主分类号: | H01G9/00 | 分类号: | H01G9/00;H01G9/145;H01G9/004 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 | 代理人: | 张汉青 |
地址: | 518106广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝电解电容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解电容器。
背景技术
现有的铝电解电容器产品卷芯有爆裂现象,主要原因是,卷绕方式,多数以单片机电路控制设备无预卷功能,造成入卷正负箔的剪刀裁切断面重叠。这种不合理的重叠,如遇到剪刀缺陷带出毛刺,毛刺刺穿电解纸接触负箔短路爆炸;还有当老化时,大密度的电流造成尖端电离,电离时产生臭氧和热量及其它生成物,对产品品质是有隐患的,所产生的臭氧对电解纸的氧化是质变的,臭氧形成的铝氧化膜是一种不稳定的非常态皮膜,介电性也差,所产生的热量使电离范围扩散,加剧局部电解纸的劣化分解,最后短路爆裂。电离所产生的其他生成物使电解液闪火电压降低,电导变大,最后闪火位电解纸碳化,最后短路爆裂。在老化过程中的产品氢气不及时排出时,聚集到一定密度,闪火点燃氢气,造成氢爆现象。
另由于素子卷绕为渐开线型卷绕,在卷芯部份,老化或工作时所产生的热量不能对外快速散发,造成电解液局部电导变大,素子卷芯局部阻抗变小,电流通路变大情况下,电流大量由卷芯流向负极,这种电流不合理路径,使卷芯发热更剧烈,热量使电解液膨胀而向素子外缘流出,破坏了含浸效果,甚至挤干卷芯,由于电解液的缺稀,局部阻抗就变大了,像这样的铝电解电容器,如早期没有筛选出,在应用到电路中,在大纹波电流的做用下,铝电解电容器极易发热爆浆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述缺陷,而提供一种参数稳定、成品率,可靠性高的铝电解电容器。
为实现上述目的:
铝电解电容器,包括壳体,从壳体内引伸至壳体外的端子,壳体内设有素子,所述素子包括正极箔和负极箔,正极箔与负极箔之间隔有电解纸,正极箔和负极箔分别与壳体外的端子连接。
A:所述素子为预卷绕有若干层的电解纸,分别先叠入负极箔卷绕和再叠入正极箔叠置卷绕,负极箔与正极箔彼此间隔一段距离;正极箔的前端与负极箔,与电解纸的前端间隔5mm-50cm或更长。
B:所述素子为电解纸与负极箔同时预卷绕有若干长度,叠入正极箔叠置卷绕,负极箔与正极箔彼此间隔一段距离;正极箔的前端与电解纸、负极箔的前端间隔5mm-50cm或更长。
所述电解纸为1至5层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型改进的铝电解电容器,采用在所述素子为预卷绕有若干层的电解纸或电解纸和负极箔,分别先后叠入负极箔卷绕和正极箔叠置卷绕,负极箔与正极箔彼此间隔一段距离;正极箔的前端与电解纸的前端间隔5mm-50cm或更长。预卷的电解纸或电解纸及负极箔越长,产品参数越稳定,机理在于有了预卷后正极箔的卷曲半径变大了许多,正极箔的卷曲半径越大,氧化膜的龟裂点就越少,漏电流也就越小越稳定,同时正极箔也远离了最热的中心点,对正极箔有着各种的好处,避免了上述铝电解电容器一直以来存在的卷芯爆裂或铝电解电容器爆浆现象;再有,这样铝电解电容器在预卷结构安全条件下,提高成品率,工作稳定,从而增长了铝电解电容器寿命,延长整机使用年限,降低用户的使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的预卷结构示意图
图2是本实用新型的另一实例图
具体实施方式
如图1所示:铝电解电容器,包括壳体,从壳体内引伸至壳体外的端子,壳体内设有素子,所述素子包括正极箔3和负极箔2,正极箔3与负极箔2之间隔有电解纸1,正极箔3和负极箔2分别与壳体外的端子连接,所述素子为预卷绕有若干层的电解纸1,分别叠入负极箔2卷绕和正极箔3叠置卷绕,负极箔2与正极箔3彼此间隔一段距离;正极箔3的前端与电解纸1的前端间隔5mm-50cm或更长。
所述电解纸1为1至5层。
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