[实用新型]两截式拉片组合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链头生产设备，尤其涉及一种两截式拉片组合机。

背景技术

如图1所示，拉链头一般包括拉头11、帽盖12和拉片13。为了美观以及其它考虑，现今有些拉链头的拉片13，是由前部131和后部132两部分构成的两截式拉片，因而在制成拉链头成品之前，需要将后部132组合到前部131上去。以前均采用人工来完成这一步骤，因而效率低、人工成本高，而且由于操作者的力量、技术水平等存在差异，产品质量的同一性很难控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种两截式拉片组合机来解决现有技术采用手工组合两截式拉片时，效率低、成本高、质量不易控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

两截式拉片组合机，包括：机架、传动机构、供料盘机构、铆压机构和下料机构，所述传动机构、供料盘机构、铆压机构和下料机构均设置在所述机架上，且所述传动机构与供料盘机构和铆压机构动力连接；所述铆压机构包括铆压驱动机构和铆压执行机构，所述铆压执行机构通过铆压驱动机构和传动机构动力连接；所述铆压执行机构包括：滑块座单元、滑块单元和夹压单元；所述滑块座单元与机架固定连接；所述滑块单元可滑动的设置在滑块座单元上；所述夹压单元设置在滑块单元上；所述滑块单元和夹压单元均与铆压驱动机构动力连接。

本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型技术方案的两截式拉片组合机，可以自动组合两截式拉片，相比以前采用人工来完成这一步骤，具有效率高、人工成本低，而且产品质量的同一性更高等优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是具有两截式拉片的拉链头的结构示意图。

图2是本实用新型两截式拉片组合机的结构示意图。

图3是本实用新型两截式拉片组合机的另一结构示意图。

图4是本实用新型中的传动机构的分解图。

图5是本实用新型中的铆压驱动机构的分解图。

图6是本实用新型中的铆压执行机构的分解图。

图7是本实用新型中的下料机构的分解图。

图8是本实用新型中的预处理机构的分解图。

具体实施方式

本具体实施方式的两截式拉片组合机，如图2和图3所示，包括：机架2、传动机构(图中未画出)、供料盘机构4、铆压机构5、下料机构6、退料机构7和预处理机构8。

所述机架2为钢制框架结构，用于支撑两截式拉片组合机的其它各部分。机架2的上表面为工作台20。除了传动机构设置在工作台20之下的机架1内，其它各部分大都设置在工作台20之上。此外，机架1的一侧还设置有控制箱21。控制箱21上设置有多个按键，用于对两截式拉片组合机进行必要的操作与控制。

所述传动机构用于驱动预处理机构8、供料盘机构4和铆压机构5。如图4所示，传动机构包括：主轴30、轴承31、皮带轮32、主动链轮33、从动链轮34、动力分割器35、控制凸轮36、主动伞齿轮37、偏心轮机构38和手轮39。所述主轴30通过两个轴承31固定设置在机架2内，且位于工作台20下方。所述皮带轮32套装在主轴30上，并可通过皮带与电动机动力连接，从而驱动主轴30旋转。主动链轮33也套装在主轴30上，其通过链条与从动链轮动34动力连接。而从动链轮34与动力分割器35的输入端动力连接。动力分割器35固定在工作台20下方，且其输出端与供料盘机构4动力连接。从而可以将主轴30的连续旋转运动转化为间歇转动后驱动供料盘机构4的供料盘间歇转动。控制凸轮36也套装在主轴30上，且控制凸轮36有四个，用于控制相关的气缸。主动伞齿轮37套装在主轴30上，其用于与铆压机构5动力连接，驱动铆压机构5执行铆压动作。偏心轮机构38如图4所示，包括：偏心轮381、偏心套382和偏心套销383。所述偏心轮381套装在主轴30上，所述偏心套382套装在偏心轮381上，且可相对偏心轮381旋转。所述偏心套382通过偏心套销383与预处理机构8动力连接，驱动预处理机构8动作。所述手轮39套装在主轴30上，用于直接用手来驱动主轴30旋转。