[实用新型]一种组合式炉排片

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉用的翻转炉排，更具体地说，涉及翻转炉排的组合式炉排片。

背景技术

炉排片(又称炉排瓦、炉箅)是在炉排焚烧炉中大量使用的部件，起着支撑、翻搅及传输焚烧炉内的固体可燃物质的作用。炉排片工作在高温的环境下，通常可达到400℃～500℃。为了提高炉排片耐高温、耐磨损、耐腐蚀的性能，通常用价格较高的耐热合金铸钢做成。在实际使用中，炉排片除了不可避免的高温氧化和热腐蚀之外，磨损成为炉排片失效的主要形式。特别是需要翻转的炉排片，由于翻转，炉排片的磨损尤为突出。

现有的炉排片通常是做成整体式的结构，在实际使用中，如果出现某一局部的磨损，则需要将整个炉排片进行更换，造成了成本高、资源浪费等缺陷。因此，减少炉排片的损耗可以在较大程度上降低炉排焚烧炉的运行成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的炉排片更换成本高、资源浪费等缺陷，提供一种可以减少炉排片的更换、结构合理的组合式炉排片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种组合式炉排片，包括第一炉排片和第二炉排片；

所述第一炉排片包括分开设置的转动固定端和转动自由端、以及在所述转动固定端和转动自由端之间的第一支承面；

所述第二炉排片设置在所述第一炉排片的转动自由端，包括与所述第一支承面相邻接的磨损面；

所述第一炉排片和第二炉排片通过紧固组件固定连接；所述紧固组件设置在所述第一支承面和磨损面的内侧。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述第二炉排片在所述磨损面的一侧设有与所述第一支承面相接的第二支承面。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述第一支承面靠近所述第二支承面的位置处，设有承托所述第二支承面的第一止口。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述磨损面包括第一弧面、以及在所述第一弧面上端设置的第二弧面；所述第二弧面向外加厚突出。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述紧固组件包括在所述第一炉排片内侧设置位于所述转动自由端的第一立板、在所述第二炉排片内侧设置与所述第一立板对应的第二立板、以及锁紧所述第一立板和第二立板的螺栓。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述第一炉排片的第一支承面的内侧设有第一鲫板；所述第二炉排片的内侧设有第二鲫板。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述第一炉排片的转动固定端设有安装轴孔。

在本实用新型的组合式炉排片中，位于所述第一支承面的内侧位置，所述第一炉排片设有第二止口。

在本实用新型的组合式炉排片中，所述第二炉排片的磨损面上设有通风口。

实施本实用新型具有以下有益效果：通过将炉排片分成两部分(第一炉排片和第二炉排片)，在实际使用中，即使磨损了第二炉排片，可以直接将第二炉排片进行更换，而无须更换第一炉排片，避免了现有技术中需要整个炉排片进行更换的缺陷，节约了成本、降低了因磨损造成的炉排片的材料损耗，运行成本低。而且，通过将紧固组件设置在第一炉排片和第二炉排片的内侧，避免了使用时对紧固组件的磨损，从而避免了第一炉排片和第二炉排片之间的连接失效，具有结构合理、安全可靠的优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型组合式炉排片的侧面示意图；

图2是本实用新型组合式炉排片的内侧示意图；

图3是本实用新型组合式炉排片的立体示意图；

图4是本实用新型组合式炉排片的第一炉排片的内侧示意图；

图5是图4的A-A剖视示意图；

图6是本实用新型组合式炉排片的第二炉排片的内侧示意图；

图7是本实用新型组合式炉排片的第二炉排片的侧面示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，是本实用新型的组合式炉排片的一个具体实施例，包括第一炉排片10、第二炉排片30以及将两者固定连接的紧固组件50。

该第一炉排片10包括分开设置的转动固定端11和转动自由端12、以及在转动固定端11和转动自由端12之间的第一支承面13。该第一支承面13用于承托固体可燃物质，并且，在该转动固定端11设有安装轴孔14，用于将整个炉排片安装到炉排的转动轴上。进一步的，在第一支承面13的内侧位置，该第一炉排片10还设有第二止口16，使得整个炉排片可以卡设在炉排的转动大轴上，有炉排的转动大轴带动，实现整个炉排片绕转动轴转动，实现对第一支承面13上的可燃物质进行翻动，提高燃烧效率。