[实用新型]扁平电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种扁平电机。

【背景技术】

随着永磁新材料、微电子技术、自动控制技术以及电力电子技术的发展，扁平电机得到长足的发展。扁平电机利用电子换向代替传统的机械换向，其凭借性能可靠、永无磨损、故障率低，体积小，效率高等优点，已经由最初的军事领域，逐渐向航空航天、医疗、信息、家电以及工业自动化领域迅速发展。

请参图4-图5所示，相关技术的扁平电机100’，可与外部电路板(未图示)相连，其包括外壳1’、铆接于外壳1’上的转动轴2’，固定于转动轴2’上的转子3’、盖接于外壳1’上的定子4’和固定于定子4’上的电刷41’，其中，外壳1’上设有铆接部11’。该扁平电机100’还设有位于外壳1’和转子3’之间的背胶垫片5’。

转动轴2’与外壳1’的铆接部11’通过铆接的方式实现连接，导致转动轴2’和外壳1’的铆接部11’的结合力不够，致使扁平电机100’在跌落过程中造成铆接部11’变形，影响转动轴2’垂直度，严重时造成转动轴2’松动、脱落，从而影响扁平电机100’的性能。

因此，有必要提供一种新的扁平电机克服上述缺点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定的扁平电机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种扁平电机，其包括外壳、铆接于外壳上的转动轴，固定于转动轴上的转子，盖接于外壳上的定子，外壳设有与转动轴相连的铆接部，其中，所述扁平电机还设有固定于外壳的铆接部的锁紧垫圈。

与相关技术相比较，本实用新型具有以下优点：锁紧垫圈固定于外壳的铆接部上，增加了外壳的铆接部对转动轴的结合力，避免转动轴在跌落过程中产生歪斜、松动和脱落现象，保证了扁平电机稳定的性能。

【附图说明】

图1为本实用新型扁平电机的立体解图。

图2为本实用新型扁平电机的剖视图。

图3为图2所示A部分的放大图。

图4为相关技术的扁平电机的剖视图。

图5为图4所示B部分的放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型扁平电机100作详细说明，请参图1-图3所示。

扁平电机100，可焊接于外部电路板(未图示)，其主要包括外壳1、铆接于外壳1上的转动轴2，固定于转动轴2上的转子3，盖接于外壳1上的定子4，外壳1设有与转动轴2相连的铆接部13，其中，扁平电机100还设有固定于外壳1的铆接部11上的锁紧垫圈5和位于该锁紧垫圈5和转子3间的背胶垫片6。

定子4设有安装部(未标号)和与安装部相对的承载部(未图示)，其中，安装部上设有若干导电片42，借助此导电片42，扁平电机100可利用表面贴装技术焊接于外部电路板上；承载部上设有磁环43和位于磁环43内的电刷41，于定子4的外围向远离定子4的方向延伸有若干卡扣部44。

转子3设有托盘31、分别置于托盘31上的线圈32和重物33。于托盘31中心提供有便于转动轴2穿过的通孔34，该通孔34内安装有轴承35。

外壳1为一空心圆柱体，其包括圆形底面11和自底面11延伸的侧壁12，所述底面11和侧壁12共同形成有收容转子3的收容空间(未标号)。于底面11的中部设有用于铆接转动轴2的铆接部13。另外，外壳1还设有扣持于定子4的卡扣部44的扣持部14。

转动轴2为一短圆柱体，其由导电材料构成。

锁紧垫圈5呈圆环形，其上与外壳铆接部13接触的部分设有内螺纹51。

背胶垫片6分别抵接于锁紧垫圈5和转子3的轴承35上。

组装时，首先将转动轴2铆接到外壳1上，其次将锁紧垫圈5锁紧于外壳1的铆接部13上，并将背胶垫片6抵接于锁紧垫圈5上，再将带有轴承35的转子3穿过转动轴2安装到外壳1上，最后将定子4的承载部朝向外壳1并将其卡扣部43对准外壳1的扣持部44安装到外壳1上。

锁紧垫圈5固定于外壳1的铆接部13上，增加了外壳1的铆接部13对转动轴2的结合力，避免转动轴2在跌落过程中产生歪斜、松动和脱落现象，保证了产品的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。