[实用新型]一种丝网印刷机的印刷头装置

说明书

技术领域：

本实用新型是一种丝网印刷机的印刷头装置，特别是一种用于卧式转盘式多色丝印机印刷头装置；尤其适用于对玻璃瓶及玻璃瓶盖、饮料瓶盖、化妆品瓶盖等一类的圆柱形物料进行多色丝网印刷，属于多色丝印机所用印刷头装置的改造技术。

背景技术：

目前，在圆柱形瓶及瓶盖一类物料的丝网印刷工艺上，采用多个颜色自动套印的方法，是将圆柱形物料装在一个工装夹具上，物料经过印前表面处理后，再经过多个丝网印刷头，分别套印上多种颜色，然后干燥固化，再将物料从工装夹具中卸下。

实现多种颜色套印的卧式转盘式多色丝印机，工作原理是：在转盘上按圆周分布安装一定数量的工件夹具，印刷支架固定在机架上，多个印刷头按圆周分布安装在各个印刷支架上，并留有一个进料和出料位置。这样，被印工件在入料位不断地被顶进到转盘上的工装夹具上，转盘的间歇转动不断地将被印工件送到各个印刷位置实现印刷，然后干燥固化，再将印刷好的工件送到出料位置，将工件取出，完成印刷过程。

现有的卧式转盘式自动多色丝印机，印刷头的印刷支架安装都是采用螺栓连接固定在和工装夹具部分处于同一平面的机架位置上或安装在机架内侧面，这种机械结构使产品的各个机构之间空间狭窄，尤其是不便于印刷操作，并且机器的体积随之增大，增加了产品的制造成本。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种丝网印刷机的印刷头装置，尤其是一种用于卧式转盘式多色丝网印刷机的印刷头装置，印刷头悬装于工装夹具部分上方，缩小产品体积，印刷过程的操作不仅简便灵活，而且降低了产品成本。

为解决上述的技术问题，本实用新型主要由机架、顶板、印刷头支架、印刮整体部分和丝印网版结构组成；若干个印刷头支架按圆周分布通过螺栓连接安装固定在机架的顶板下方，在工作过程中整个印刷头部分悬装于工装夹具部分的上方，这种悬装式的印刷头装置避免了目前现有的此类产品机构之间狭窄的状况，还缩小了产品体积。

本实用新型的有益效果是：操作人员在印刷过程中操作简便灵活，产品体积相对缩小，降低了产品成本.

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明

图1是本实用新型一种丝网印刷机的印刷头装置结构示视图

图2是本实用新型图的A向视图

图3是本实用新型印刷头支架与工装夹具部分结构安装俯视图

图1和图2中，各序号的零件名称：1.电机、2.间歇转位机构、3.曲柄摇杆机构、4.机架、5.传动主轴、6.曲柄滑块机构、7.顶板、8.工装夹具部分、9.滑动轴、10.印刷头支架、11.印刮整体部分、12.丝印网版机构.

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型主要由机架4、顶板7、滑动轴9、印刷头支架10、印刮整体部分11、丝印网版机构12组成；顶板7焊接在机架4的顶部与机架4固定成一体，若干印刷头支架10按圆周分布用螺栓连接固定在机架顶板7的下部，其安装位置悬装于工装夹具部分的正上方，印刷过程中工装夹具部分8上的承印物与丝印网版机构12上的网版其位置在竖直方向上相对应。

如图1所示，若干工装夹具部分8按圆周分布用螺栓固定在主机转盘上，与印刷头支架10的安装位置在竖直方向上处于同一面上。

如图1和图2所示，印刷头装置由印刷头支架10、印刮整体部分11、丝印网版机构12组成；印刮整体部分11用螺栓安装固定在印刷头支架10上，丝印网版机构12通过滑块装配在印刷头支架10的滑动轴9上，丝印网版机构12与滑块连接成一体，印刷过程中在滑动轴9上作循环往复直线运动；丝印网版机构12上的网版根据具体情况需要可以进行上、下，左、右，前、后位置调整，保证正确的印刷位置。

图1所示，电机1的输出轴传动时，通过曲柄摇杆机构3作用带动传动主轴5正反循环转动；丝印网版机构12通过传动主轴5和曲柄滑块机构6的作用在滑动轴9上作循环往复直线运动.从而完成网版所需的印刷动作。在印刷过程中主机转盘部分通过间歇转位机构2的作用产生转动、停顿的交替动作，主机转盘部分的转动是将安装在主机转盘上的工装夹具部分3传送到印刷位置上，主机转盘停顿是让工装夹具部分3带动被印刷工件在印刷位置完成印刷过程，当工装夹具部分随主机转盘的转动到达印刷位置时，工装夹具部分3和丝印网版结构12位置相互对正，此时工装夹具部分3上的承印物正好与丝印网版结构12中的网版处于相对的印刷位置.

图1所示，整个印刷头部分采用悬装的形式安装在工装夹具部分的正上方，在印刷过程中不仅可以保证所需的印刷动作，避免了产品机构之间狭窄现象，使操作人员在印刷过程中操作设备更为简便灵活，机器的体积也相对缩小，节省了产品的制造成本。