[实用新型]一种拉伸式翻边螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定件，尤其是一种固定螺母。

背景技术

固定螺母是各种电器的部件必不可少的固定件。固定螺母及与之配合的螺柱相配合，例如可以将某一部件固定在电器上。传统的固定螺母外形一般为六面体，便于与紧固的工具配合；其内壁攻有螺牙，称为内螺纹(内螺牙)。现有技术中，固定螺母的内螺纹的制作一般由车床车制，工序繁杂，费工耗时，一个小小的固定螺母，其制作的工时成本却很高。

市场需要一种加工工艺简单、重量轻、耗材少、成本低及使用方便的固定螺母。

实用新型内容

本实用新型旨在针对现有技术的上述不足及市场需求，推出一种拉伸式翻边螺母。其具有加工工艺简单、重量轻、耗材少、成本低及使用方便的特点。不仅可以增强其市场竞争力，还利于节省宝贵的不可再生的金属资源，促进可持续发展。

为了完成上述任务，实现上述目的，本实用新型一种拉伸式翻边螺母采用如下技术方案：

构造本实用新型一种拉伸式翻边螺母，包括圆筒状的本体，所述本体呈从内到外的三层筒状结构，内层为具有螺纹的螺纹筒，外层为没有螺纹的拉伸筒，内层的所述螺纹筒与外层的所述拉伸筒之间为空间筒；内层的所述螺纹筒及外层的所述拉伸筒为整体成型的一体结构，内层的所述螺纹筒翻边折弯拉伸被围套于外层的所述拉伸筒；内层的所述螺纹筒制有彼此对应的内螺纹及外螺纹，即内层的所述螺纹筒的内螺纹凸出显现于所述螺纹筒的外壁成为其对应的外螺纹。

对上述技术方案进行进一步阐述：

所述内、外螺纹由模具滚牙而成，一次成形。

外层的所述拉伸筒的外壁制有防滑槽，手拧时可以增大摩擦，防止手拧打滑，便于手拧旋动。

本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：其一、加工工艺简单，分为三步：①、拉伸翻边；②、滚牙；③拉伸折弯。三个步骤连贯操作，一气呵成，操作简单，省工省时，不再需要耗工费时的车制，可以大大降低生产加工成本。其二、加工中节能降耗，本实用新型的螺纹通过拉伸滚制，一次成形，不但可以减轻劳动强度，也能节约能耗。其三、本实用新型比现有的车制滚花的螺母壁要薄，其重量要轻，可以节省宝贵的不可再生的金属资源。同时，由于重量减轻，不仅便于安装，还可以减轻产品的重量，提高了安全性。其四，外层的所述拉伸筒的外壁制有防滑槽，手拧时可以增大摩擦，防止手拧打滑，便于手拧旋动。其五，整体观瞻性好，由于所述本体呈从内到外的三层筒状结构，整体上显得粗实，消除了由薄、轻而产生的不结实感。其六、使用方便，用于固定的效果好。其七、适配性好，便于与螺杆配合，因而，用途广泛，适用于多种场合。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图之一。

图2为本实用新型立体示意图之二。

图3为本实用新型加工工艺第一步——拉伸翻边成型示意图。

图4为本实用新型加工工艺第二步——滚牙成型示意图。

图5为本实用新型加工工艺第三步——拉伸折弯成型示意图。

图6为本实用新型固定使用示意图。

图中：1、本体，2、螺纹筒，3、拉伸筒，4、空间筒，5、内螺纹，6、外螺纹，7、防滑槽，8、安装件，9、被安装件。

具体实施方式

下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，构造本实用新型一种拉伸式翻边螺母，包括圆筒状的本体1，所述本体1呈从内到外的三层筒状结构，内层为具有螺纹的螺纹筒2，外层为没有螺纹的拉伸筒3，内层的所述螺纹筒2与外层的所述拉伸筒3之间为空间筒4；内层的所述螺纹筒2及外层的所述拉伸筒3为整体成型的一体结构，内层的所述螺纹筒2翻边折弯拉伸被围套于外层的所述拉伸筒3；内层的所述螺纹筒2制有彼此对应的内螺纹5及外螺纹6，即内层的所述螺纹筒2的内螺纹5凸出显现于所述螺纹筒2的外壁成为其对应的外螺纹6。

所述螺纹筒2的所述内螺纹5及外螺纹6由模具滚牙而成，一次成形。

外层的所述拉伸筒3的外壁制有防滑槽7，手拧时可以增大摩擦，防止手拧打滑，便于手拧旋动。

内层的所述螺纹筒2与其翻边折弯拉伸而成的的所述拉伸筒3的结合部成平底状(如图2所示)，利于增大本实用新型与被安装件的接触面，也可以增强接触的平稳性，提高本实用新型固定物件的效果。

图3、4及5表示本实用新型的加工工艺的三个步骤。图3为第一步，拉伸翻边成型。接着进行图4的第二步，借助模具，滚牙成型螺母。最后进行图5的第三步，拉伸折弯成型拉伸筒。从第一步到第三部一次完成，中间不会间断，及简单又迅速，工效提高。