[实用新型]端铣刀研磨机的对刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端铣刀研磨机，尤其涉及一种端铣刀研磨机的对刀装置。

背景技术

端铣刀研磨机是常用的一种对使用过的切削刃口已磨损的端铣刀进行再研磨，使铣刀可以反复研磨使用，大大延长铣刀的使用寿命；铣刀在研磨前需通过铣刀研磨机的对刀装置来调整铣刀的长度和铣刀刃口的方向。

如图1、图2所示，现有设备进行铣刀对刀时，先将需研磨的铣刀202放入相应的铣刀专用夹具组201(如需研磨的是四刃的刀具则选择四刃的专用夹具组)；再将装好铣刀202的专用夹具组201放入对刀装置的基座203中，并使夹具组201的台阶端面210和基座203的基准平面相接触，手动调整铣刀202伸出专用夹具组201的长度，使铣刀的刀刃尖105与基座的对刀台面213接触，则铣刀202伸出夹具组201的长度已确定，旋转基座203上的旋钮205来调整挡板204到铣刀中心的距离使之与需所要研磨的铣刀需要的距离相对应，手动转动铣刀202使铣刀刃口面104与挡板的侧面204相接触，锁紧夹具使铣刀202与夹具组固定，然后取出夹具组，将调整好的刀具按照加工顺序进行研磨。

在现有的铣刀研磨机中，铣刀在对刀装置中同时调整刀具长度和方向，因刀的刃口向下，眼睛无法观察调整的是否到位，特别是调整直径较小的刀具的刃口方向时，因操作的范围较小，有时刃口磨损较严重时，存在调整不到位的情况，小于φ4的刀具则对刀更不准确，有时需要反复调试，对刀周期长，且不准确。因各种铣刀螺旋角的大小不一，并存在研磨刀刃角时小直径铣刀会比大直径铣刀加工量大的问题，在研磨后斜角时，有时会出现刃口是尖角的现象，因刃口是尖角时，铣刀在切削加工时容易磨损，影响刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有铣刀对刀装置使用麻烦，对刀不准确的缺点，提供一种端铣刀研磨机的对刀装置，其对刀简便、准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种端铣刀研磨机的对刀装置，包括一底板。所述底板上部一侧固定有夹套固定座，另一侧设置有一台阶轴；在夹套固定座上装有三个小挡块和一个大挡块，大挡块的下端面与底板的平面接触，夹套固定座上还铰接有一刀长调节板；台阶轴的小端上配合有上转轴固定套，上转轴固定套上装有一支撑板，支撑板的另一侧装有调节板固定座，调节板固定座内设有间距可调的刃调节挡块；本装置还包括一带有方台的管状固定套，和一个与固定套内腔适配的管状夹套。

所述夹套固定座由两平行板体构成，在两板体中部设有同轴且垂直于底板的通孔；挡块设置在上部板块的边侧；刀长调节板的中部与下部板块铰接，其一端正好将通孔覆盖；所述方台与夹套固定座上端面适配；在固定套侧部设有配合内腔的夹套锁紧螺丝，夹套侧部设有配合内腔的铣刀锁紧螺丝。

所述调节板固定座为圆柱形，内有一大的圆孔台，圆孔台内装有圆形调节板固定板，通过两个定位销与调节板固定座相连，圆孔台的台阶端面与调节板固定板的端面接触，调节板固定板上一端面有2个圆孔，与定位销配合。

所述调节固定板上装有刀刃调节板，调节固定板上有一突出的圆环，圆环的外径与刀刃调节板的孔配合，刀刃调节板上装有两个刀刃调节挡块，所述刀刃调节挡块为长方形，一端面有一腰形凸台，凸台穿过刀刃调节板和调节固定板的端面，腰形凸台与调节固定板的腰形孔配合凸台的侧面有一槽，有一卡环垫片装在凸台上，一端面与调节固定板的端面相连，卡环卡在凸台的槽内，通过卡环垫片和卡环将调节固定板和刀刃调节板固定在一起，刀刃调节板可以相对调节固定板绕中心自由旋转，刀刃调节板有一突出的扳手，通过搬动扳手，可使刀刃调节板相对调节固定板做旋转运动，从而带动刀刃调节挡块在调节固定板的腰形孔内做直线运动；在调节固定座的上面装有一圆柱形调节板上盖，一端面有一突出的圆环，圆环的外径与调节固定座的内径配合，圆环的端面与调节固定板的端面相连。

所述台阶轴设置在一下转轴固定套中，下转轴固定套固定在底板上，台阶轴的大端的端面与底板的平面接触；台阶轴的小端的端面装有圆形限位挡块，通过螺丝锁紧在台阶轴上，台阶轴的小端的侧面有一小孔，孔内装有定位销，定位销与台阶轴紧配合；所述上转轴固定套与台阶轴是间隙配合，上转轴固定套上开有一开口通槽，定位销在开口通槽内。

所述调节板上盖的有圆环一侧的端面上有一方槽，方槽内装有透明刻度板，通过个刻度板压块，将透明刻度板锁紧在调节板上盖上，透明刻度板有刻度线，调节板上盖另一端面有一台阶孔，内装有放大镜。