[实用新型]钉箱机工作台的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉箱机，尤其涉及一种钉箱机工作台的传动机构。

背景技术

随着包装工业的发展，包装纸箱的需求量不断增加，纸箱质量要求也越来越高，因此，对纸箱加工设备也就提出了更高的要求。钉箱机用于纸箱成型的最后一道工序，即钉合纸箱。现有钉箱机工作台的传动机构如图1所示，该传动机构安装在机座(未图示)上，为表示方便，仅示意画出传动机构的组成。该传动机构包括第一、第二与第三传动轴100、200、300，该第一传动轴100可连接电机以将动力传递到传动机构。第一传动轴100与第二传动轴200通过一对齿轮102、202配合进行动力传递，第一传动轴100与第三传动轴300通过其上分别设置一带轮106、306与传动带108实现带传动以进行动力传递。然后通过在第一、第二与第三传动轴100、200、300上分别对应安装一对辊轮110、210、310，对应第三传动轴300设有一从动轴500，其上对应辊轮310对应设有一对辊轮510，这样可以通过辊轮的相对转动进行纸箱运送。钉头(未图示)设置在第一与第三传动轴100、300之间，定位挡板(未图示)对应设置在第一传动轴100远离第三传动轴300的那一侧，工作时，纸箱由辊轮朝向定位挡板的方向运送，直到纸箱边缘接触到定位挡板时，定位挡板会发出信号给控制系统(未图示)，控制系统发出指令控制钉头对纸箱钉下第一个钉。接着辊轮继续将纸箱向着定位挡板的方向运送，直到运送的距离达到预定的钉距停止运送，钉头接下来钉下又一个钉。如此继续工作，直到纸箱上钉满预定的钉数。

然而，由于定位挡板设置在第一传动轴100外侧，也就是第一传动轴100挡住定位挡板靠近钉头的方向移动，因此，从纸箱边缘到第一个钉的距离必须要大于钉头到第一传动轴100的距离，否则，无法采用该钉箱机进行钉钉。因此，有必要对此传动机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉箱机工作台的传动机构，其通过采用两个轴来设置一放置空间以供定位挡板通过，从而能够自由调整定位挡板与钉头之间的距离，实现纸箱边缘到第一个钉的距离可依需要而定，从而可适用于不同纸箱的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钉箱机工作台的传动机构，包括：第一、第二、第三与第四传动轴，该第一传动轴与第二传动轴相配合实现反向动力传递，第一传动轴与第三传动轴相配合实现同向动力传递，第四传动轴与第三传动轴相配合实现同向动力传递或与第二传动轴相配合实现反向动力传递，第一传动轴与第四传动轴之间形成一放置空间。

第一与第二传动轴通过一对齿轮配合进行动力传递。

第一与第三传动轴通过其上分别设置的第一带轮与第一传动带实现带传动以进行动力传递。

第三与第四传动轴通过其上分别设置的第二带轮与第二传动带实现带传动以进行动力传递。

第一与第四传动轴上分别安装一个辊轮，第二与第三传动轴上分别对应安装一对辊轮。

对应第三传动轴设有一从动轴，其上对应设有一对辊轮。

第四传动轴与第二传动轴通过一对齿轮实现反向动力传递。

本实用新型的有益效果：第一传动轴与第四传动轴之间形成一放置空间，定位挡板可在放置空间内移动，而没有现有技术中第一传动轴的阻挡。因此，从纸箱边缘到第一个钉的距离可以依需要而设定，从而可适用于不同的纸箱作业。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

图1为现有钉箱机工作台的传动机构的立体示意图；

图2为本实用新型钉箱机工作台的传动机构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。