[实用新型]建筑门窗通用附框或通用边框压力注射填缝安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物连接结构，特别涉及建筑门窗的安装结构。

背景技术

目前，建筑门窗边框与预留洞口之间都留有规定的缝隙，以便建筑门窗附框或边框安装时更加精确，对于上述缝隙，在门窗附框或边框安装固定后，通常采用人工填充和批挡的手段完成后期的填缝及表面处理工作，对于较大的缝隙，施工人员一般采用先在里面填入碎砖等杂质，然后再在表面手工填缝和批挡的方法，这种方法经常造成填充密实度差，碎砖等杂质与表面批挡材料粘结牢固性差，中间出现空隙等质量问题，甚至有些填缝在过后不久就发生渗漏水的现象，严重影响了施工质量，同时，填缝密实性差也成为渗漏水的根源，而且，填充的碎砖等杂质也容易造成建筑门窗边框变形等等，影响了建筑门窗的安装质量、安全及使用寿命，这种传统的施工方法和填缝结构不但费时、费力，而且，填缝结构本身也存在着密实度、保温、隔热、建筑门窗边框与墙体连接性差等质量问题。

发明内容

本实用新型提供一种建筑门窗通用附框或通用边框压力注射填缝安装结构，采用机械注射的方式压力注射填充缝隙，同时，中间采用隔热保温材料的隔离层，解决现有技术中墙体隔热保温差、填缝结构中出现空隙、连接不牢固、不安全等等技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的一种建筑门窗通用附框或通用边框压力注射填缝安装结构包括作为建筑门窗预留洞口的墙体，建筑门窗通用附框或边框体，还包括在墙体与建筑门窗通用附框或边框体之间填充的连接体，所述连接体分为三部分，其中中间部分为膨胀发泡保温体，两边为压力注射的密实填充体。

本实用新型中所述的附框为门窗产品的附框，边框为门窗产品的边框，所述的附框材料包括金属附框、塑钢附框、铝合金附框以及其他复合材料的附框，所述的边框包括金属边框、塑钢边框、铝合金边框以及其他复合材料的边框。

所述建筑门窗通用附框或边框体包括内框和外框，该内框与外框之间在外侧通过连接件连接，所述连接件为刚性隔热材料制成的连接件。所述内框、外框与连接件构成凹坑，所述膨胀发泡保温体的一部分嵌入该凹坑内。

本实用新型采用上述技术方案，使这种创新的结构具有缝隙密实、不易脱落、防水及隔热保温的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图。

具体实施方式

结合上述附图详细说明本实用新型的具体实施例。

由图1中可知，这种建筑门窗通用附框或通用边框压力注射填缝安装结构包括作为建筑门窗预留洞口的墙体10，建筑门窗通用附框或边框体20，还包括在墙体10与建筑门窗通用附框或边框体20之间填充的连接体30，所述连接体30分为三部分，其中中间部分为膨胀发泡保温体31，两边为压力注射的密实填充体32。上述边框包括门窗产品的边框，附框是门窗洞口的附框，本实用新型中先注射中间的膨胀发泡保温体31，并使其充分膨胀，充满中间的空隙，不但起到保温隔热的功效，同时还可以充分填充空隙，实现密封的作用。然后两侧采用压力注射的方式灌注密实填充体32，以进一步填充所有的空隙，起到完全密封的作用，同时，中间的膨胀发泡保温体31不但起到保温密封作用，而且还可以起到中间支撑隔离的作用，如果没有中间隔离体，一次性注射两边的填充体32是不可能的，采用机械压力注射填充体32，还可以提高填充体的密实度，使门窗通用附框或边框与墙体之间的连接更加紧密和牢固，而且，填充体32与中间的膨胀发泡保温体31之间的连接也非常牢固，不易脱落。在安装完本实用新型中的门窗通用附框或边框并注射填充材料后，再由施工单位进一步完成墙体表面60的装饰工作。

由图1中可知，所述建筑门窗通用附框或边框体20包括内框21和外框22，该内框21与外框22之间在外侧通过连接件40连接，所述连接件40为刚性连接件，所述连接件40为隔热材料制成的连接件(也称断桥)，可以起到隔绝冷、热传递的作用，防止外界的温度通过门窗通用附框或边框传入室内。

由图1中可知，所述内框21、外框22与连接件40构成凹坑50，所述膨胀发泡保温体31的一部分嵌入该凹坑50内，可以进一步提高门窗通用附框或边框安装的牢固度，起到定位的作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。