[实用新型]节能循环水冷却装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的节能循环水冷却装置，特别是冷拉条造粒的循环水冷却装置。

【背景技术】

现有技术中改性塑料颗粒产品的循环水冷却装置，由于回水管道比较小，当与空气接触时，在气温比较高或蓄水池水温比较高的情况下，水温不易冷却，导致回水管道产生气泡，而各分回水管道的回水压力也可能不同，则循环水在回水管内将出现回水不畅的现象，使冷却效果大大减弱，影响生产的效率和产品的质量，故需要增加电动强制排水装置，从而将增加电力的消耗；现有的技术中采用的回水管道，其后续生产线的扩容需要重新布管，使成本上升；由于回水管道是封闭的，其内部清理也很困难，使循环水在循环使用过程中的杂质越来越多，对整个循环水冷却设备的损害十分严重。

【发明内容】

为了解决现有技术中回水不畅、水温不易冷却、内部清理困难、循环水的利用率低且需要安排电动排水装置，及后续生产线扩容需要重新布管等技术问题，本实用新型提供一种新结构的挤出机节能循环水冷却装置。

本实用新型解决现有的技术问题所采用的技术方案为：提供一种节能循环水冷却装置，包括蓄水池，循环水泵，主进水管道、分进水管道，主进水管道连接蓄水池、循环水泵和分进水管，还包括被冷却设备、回水管、回水槽。分回水管和被冷却设备连接，被冷却设备和回水管连接，回水管和回水槽连接，回水槽和蓄水池连接，以上各部分连接起来组成一个循环。蓄水池分为沉淀池M，流水通道A，沉淀池N，流水通道B，冷却塔，冷却池，流水通道C，常温池。回水槽和沉淀池M连接，沉淀池M通过流水通道A和沉淀池N连接，然后沉淀池N通过流水通道B与冷却塔连接，冷却塔和冷却池连接，冷却池通过流水通道C与常温水池连接，常温水池和循环水泵相连接。

本实用新型更进一步的改进是，所述蓄水池为的截面为矩形或圆形。

本实用新型更进一步的改进是，所述的循环系统采用了回水槽代替回管。

本实用新型更进一步的改进是，所述的回水槽的截面为矩形或底部为圆弧形，回水槽在水流方向的截面为一斜面，与蓄水池相连的回水槽一端为最低点，顶部装有平板盖。

本实用新型更进一步的改进是，所述回水槽上盖可以活动，且密封不渗水，回水槽底部、侧面固定且防水、防渗漏。

本实用新型更进一步的改进是，所述主进水管道、分进水管道、回水管截面为圆形、矩形、半圆形，所述的回水管道、主进水管道、分进水管道、回水槽是直线型或折线型。

本实用新型更进一步的改进是，所述主进水管道的截面积大于分进水管道的截面积，所述回水管道的截面积大于所述分水管道的截面积，回水槽的截面积大于回水管的截面积。

本实用新型更进一步的改进是，所述蓄水池，分为沉淀池M、流水通道A、沉淀池N、流水通道B、冷却塔、冷却池、流水通道C、常温池。

本实用新型更进一步的改进是，所述蓄水池、循环水泵、主进水管道、分进水管道、被冷却设备、回水管道和回水槽每个部分均密封。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过建立回水槽和蓄水池，实现水的自然回流，不需要加装电动强排装置，也能使带有热量的循环水在回流过程中快速冷却，大大提高了装置的冷却能力；同时回水系统可以很方便的进行清理，保持循环水的洁净，使循环水可以更有效的利用。

【附图说明】

图1是本实用新型节能循环水冷却装置的结构示意图。

图2是蓄水池的结构示意图

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中：循环水泵20，主进水管30，分进水管31，被冷却设备40，回水管50，回水槽60，回水槽凸起61；蓄水池包括沉淀池M10，流水通道A11，沉淀池N12，流水通道B13，冷却塔14，冷却池15，流水通道C16，常温池17。