[实用新型]成型机上模加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产注塑包装材料的成型机领域，具体涉及一种成型机上模加热装置。

背景技术

目前，生产注塑包装材料中的成型工序，一般采用直接由成型机上模下压，使之与下模将片材咬合后，共同对片材施加张力，在通过成型机降温后，片材遇冷定型。原有设备中成型机上模与下模都不具备加热装置，但是由于下模与片材接触时间较长，温度可达八十度左右。而上模由于在片材降温时温度也随之下降，故与下模相比，散热较快，其温度保持在20～30℃左右，而片材的温度保持在140～180℃左右。因此，上模、片材与下模三者温度差别较大，尤其是上模与片材之间温差达到120～150℃，在下压过程中因片材突然受冷，导致片材受热不均，在压制成型过程中，成品容易产生局部厚薄不均，不能有效保证产品强度，有的产品甚至直接报废，不能满足品质要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有成型机存在的上述问题，提供一种能使上模温度与片材基本保持一致的成型机上模加热装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括固定装置、加热元件、温度控制器、感温器，所述加热元件、温度控制器、感温器固定在成型机上模的背面上，所述加热元件通过固定装置固定在成型机上模上，所述加热元件、感温器分别与温度控制器相连。

本实用新型中所述加热元件设有一至数个。

本实用新型可在所述固定装置、加热元件的外表面涂有耐高温油漆。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型能使上模温度与片材基本保持一致，有效避免由于片材受热不均导致片材的厚度不一致的情况，能大大提高产品的强度和品质，降低报废率，同时本实用新型功耗较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是实施例的原理图。

具体实施方式

参见图1，成型机包括上模9和下模10，在上模9的背面上设有加热元件、温度控制器4、感温器5，加热元件为两个电热板1、6，它们分别通过电源线2、3与温度控制器4连接，电热板1、6的大小可根据上模9的大小进行适当调整，感温器5采用感温线，固定在上模9背面的中心位置，感温线5与温度控制器4连接，上模9一般为铝模或铜模，电热板1、6的主要成分也为铝，将两者直接焊接难度较大，故须通过用三角铁等金属制作的固定装置7，将电热板1、6夹在上模9的背面，由于上模9在工作时，主要是垂直运动，其运动速度相对较慢，温度控制器4直接用高温双面胶贴在上模9的背面；在固定装置7、电热板1、6的外表面涂有耐高温铁弗龙油漆.

参见图2，本实施例通过感温线5将成型机上模9的温度信息传递到温度控制器kt，如果未达到预定温度，温度控制器电路闭合，交流接触器线圈km1开始工作，线路中的两个常开触点km闭合，发热线圈开始工作，上模9温度开始上升。如果上模9温度达到预定温度后，温度控制器kt停止工作，断开电路，同时交流接触器线圈km1停止工作，两个常开触点km断开。

本实施例中，温度控制器4控制成型机上模9的表面温度在100～140℃。