[实用新型]一种采用变槽形结构的钛合金刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛合金刀具，尤其涉及一种采用变槽形结构的钛合金刀具。

背景技术

加工钛合金时，由于其导热系数低，使切削热积于切削刃附近的小面积区域内不易散发，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削热不易散发，切削温度升高，刀具磨损加速。本实用新型采用变槽形结构的钛合金刀具，克服了传统的钛合金刀具的不足，铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用变槽型的钛合金刀具。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型由刀柄部、切削部组成，其中，切削部从刀柄部的一端向外延伸，具有数个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本实用新型切削部采用变槽型的钛合金刀具，当采用抛物线槽型时，如图2、3所示，槽形截面图形为y＝ax²+bx+c(a、b、c≠0)，铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出。

其次，由于钛合金的强度很高，刀具要承受很大的扭矩和切削力，因此刀具必须具有足够的强度和韧性。图1所示，本实用新型采用了变芯厚槽型，L₁长度内，芯厚为d₁，容屑空间切屑顺畅排出；从L₁处开始，芯厚变为d₂，d₂为d₁的1.4倍；刀具强度大幅增加，刀具寿命大幅提高。

本实用新型具有如下有益效果：铣刀的容屑空间增大，切屑顺畅流出，刀具强度大幅增加，刀具寿命大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的钛合金刀具示意图。

图2为本实用新型实施例所述的钛合金刀具的B-B截面示意图。

图3为本实用新型实施例所述的钛合金刀具的C-C截面示意图。

具体实施方式

本实施例由刀柄部、切削部组成，其中，切削部从刀柄部的一端向外延伸，并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本实施例切削部采用抛物线槽型，如图2、3所示，槽形截面图形为y＝ax²+bx+c(a、b、c≠0)，图1所示，本实施例采用了变芯厚槽型，L₁长度内，芯厚为d₁，容屑空间切屑顺畅排出；从L₁处开始，芯厚变为d₂，d₂＝1.4d₁。