[实用新型]瓦楞纸箱印刷开槽装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及印刷开槽装置，特别是瓦楞纸箱印刷开槽设备的压线部分的改进。

【背景技术】

现有技术中瓦楞纸箱印刷开槽装置如图1A所示，包括第一压轮10、第二压轮20，第二压轮20中间部分有一个环形凸起40部分，第一压轮10对应部分为水平胶垫，纸箱50经过两个压轮后如图1B所示，在纸箱50的一面形成一条明显的下陷压痕51，用于折叠成型的定位，但这种压线装置对于纸张质量较好的情况，可能会出现压线不良，在接口成型时易出现接口距离不一致的情况，需要人工干预纠正，使生产效率大幅下降。

【发明内容】

为了解决现有技术中压线不良、生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种新结构的瓦楞纸箱印刷开槽装置。

本实用新型解决现有的技术问题所采用的技术方案为：提供一种瓦楞纸箱印刷开槽装置，包括第一压轮、第二压轮、与所述第一压轮和第二压轮均相连的控制单元，第二压轮设置有环形凸起，所述第一压轮设置有环形凹槽，所述环形凹槽的宽度大于所述环形凸起的宽度，所述环形凹槽配合所述环形凸起将经过所述第一压轮和所述第二压轮之间的纸板挤压形成压痕。

本实用新型更进一步的改进是，所述第一压轮包括设置有所述环形凹槽的胶垫，所述胶垫粘性紧固在所述第一压轮上。

本实用新型更进一步的改进是，所述环形凹槽为半圆形、椭圆形、梯形或方形。

本实用新型更进一步的改进是，所述环形凹槽圆滑过渡。

本实用新型更进一步的改进是，所述环形凸起为半圆形、椭圆形、梯形或方形。

本实用新型更进一步的改进是，所述环形凸起圆滑过渡。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：第一压轮、第二压轮分别设置有环形凹槽、环形凸起，纸箱经过两个压轮后在一面形成一条下陷压痕，另一面形成一条凸起压痕52，提高纸箱折叠时尺寸定位的准确性，无需人工干预纠正，提高生产效率和纸箱外观质量。

【附图说明】

图1A为现有技术瓦楞纸箱印刷开槽装置的结构示意图；图1B为使用图1A所示压线装置生产的纸箱结构示意图；

图2A为本实用新型瓦楞纸箱印刷开槽装置的结构示意图；图2B为使用图2A所示压线装置生产的纸箱结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1A至图2B中：第一压轮10、胶垫11、第二压轮20、环形凹槽30、环形凸起40、纸箱50、下陷压痕51、凸起压痕52、圆角60。

如图2A所示，本实用新型提供一种瓦楞纸箱印刷开槽装置，包括第一压轮10、第二压轮20、与所述第一压轮10和第二压轮20均相连的控制单元，第二压轮20设置有环形凸起40，所述第一压轮10设置有环形凹槽30，所述环形凹槽30的宽度大于所述环形凸起40的宽度，所述环形凹槽30配合所述环形凸起40将经过所述第一压轮10和所述第二压轮20之间的纸板挤压形成压痕，这样设置使得加工后纸板两个面上的压痕清楚。使用前控制单元先调节第一压轮10、第二压轮20的间隙，使得第一压轮10、第二压轮20的间隙略小于加工纸箱的厚度，然后启动压线机，纸箱50经过两个压轮后，如图2B所示，在纸箱50一面形成一条下陷压痕51，另一面形成一条凸起压痕52，提高纸箱折叠时尺寸定位的准确性，无需人工干预纠正，提高生产效率和纸箱外观质量。

如图2A所示，所述第一压轮10包括设置有所述环形凹槽30的胶垫11，所述胶垫11粘性紧固在所述第一压轮10上，这种设置使得环形凹槽30有损坏时，可以单独更换胶垫11，而不需更换整个第一压轮10，降低成本。

所述环形凹槽30为半圆形、椭圆形、梯形或方形，所述环形凹槽圆滑过渡。所述环形凸起40为半圆形、椭圆形、梯形或方形，所述环形凸起圆滑过渡。设置有圆滑过渡，生产中不会对纸板造成损害，如图2A所示，环形凹槽30为半圆形，环形凸起40为带圆角60的方形。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。