[实用新型]分度装置及应用其的立式钻孔攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型属于用于对五金配件进行二次加工领域，尤指一种分度装置及应用其的立式钻孔攻牙机。

背景技术

目前，钻孔攻牙机主要应用在对五金配件进行钻孔，然后再进行攻牙加工，现有的可分度的钻孔攻牙机，其在进行分度操作时，其分度头只能用手工操作来找定位度数孔定位，对于侧圆弧面上的分度孔牙，就要用分度头手摇动找度数，这种操作方式，不能保证位置度，且操作慢，效率低，另外，增加了人工及工夹具成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分度装置，其可自动对工件进行分度操作，分度精确。

本实用新型的另一目的在于提供一种立式钻孔攻牙机，其可克服现有缺点，能自动进行分度操作，且减少工件装夹的次数及人工疲劳度，方便操作，效率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案为：

一种分度装置，其包括驱动机构、传动机构及分度盘，所述的驱动机构带动所述的传动机构转动，传动机构带动分度盘转动。

上述的传动机构包括齿条及齿轮，所述的驱动机构带动所述的齿条平移，齿条带动齿轮转动。

上述的分度装置还进一步包括一定位机构，所述的定位机构与分度盘相配合，在钻孔或攻牙过程中，使分度盘位置固定。

上述的定位机构包括定位件及驱动件，所述的驱动件带动定位件，使其与分度盘相配合。

上述的定位件为顶针，分度盘上设有与顶针相对应配合的卡槽。

一种立式钻孔攻牙机，其包括：夹紧装置、钻孔装置、攻牙装置，该钻孔攻牙机还进一步包括一平移机构及上述的分度装置，所述的分度装置设于所述的平移机构上，所述的平移机构与夹紧装置相连，所述的钻孔装置与攻牙装置能对所述的夹紧装置上的工件进行钻孔及攻牙操作。

上述的夹紧装置包括驱动装置、连接杆、顶板、滑套、夹头及夹头拉杆，夹头拉杆与夹头相连，其穿设在上述部件中，所述的驱动装置推动连接杆，再利用连接杆推顶板，使顶板推滑套，从而使夹头夹紧工件。

上述的平移机构包括底板、工字导轨、线轨及驱动装置，所述的底板下方设有工字导轨，所述的工字导轨与线轨相配合，所述的底板与驱动装置相连。

上述的钻孔装置包括转动机构、上下平移机构及钻头，所述的转动机构及上下平移机构能带动所述的钻头旋转及上下平移。

上述的攻牙装置包括转动机构、上下平移机构及攻牙头，所述的转动机构及上下平移机构能带动所述的攻牙头旋转及上下平移。

本实用新型采用上述技术方案以后，使用时，通过夹紧装置夹紧工件，然后通过平移机构推动工件做直线前后运动，分度装置装在工作台上跟随工作台移动，当工作台移到于钻孔头对齐时，钻孔装置启动，开始切削，切削完成后，平移机构工作推动工作台移至攻牙头中心对齐，攻牙装置启动，开始切削，切削完成后，平移机构把工作台再一次移动到钻孔头中心下，同时分度装置的气缸工作推动齿条前后移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动分度盘转动分度，定位油缸工作，推动顶针前移与分度盘卡槽相配定位，钻孔装置带动钻头下移切削，装取产品，往复上一过程，达到自动化的目的，减少工件装夹的次数，减少人工的疲劳，方便操作，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型分度装置应用在钻攻牙机上的结构示意图一；

图2为本实用新型分度装置应用在钻攻牙机上的结构示意图二。

具体实施方式

请参阅图2所示，本实用新型公开了一种分度装置5，其包括驱动机构51、传动机构52、分度盘53及微调装置54，其中：

驱动机构51为一气缸，传动机构52可以为齿轮带动传动，也可以为齿轮齿条传动，在本实施例中，其为齿轮齿条传动，其包括齿条521、齿轮522及线轨523，齿条521下设齿条垫板524，齿条垫板524下方设有线轨523，线轨523下方设有工作台525。齿轮522装设在支撑体18上。分度盘53与齿轮522相连，同轴装设在支撑体18上。微调装置54设在工作台525与底板41间，其可微调工作台的前后位移。在齿条521的另一端，设有一L型的挡垣55，挡垣55固设在工作台525上，其上设有限位螺杆56。

使用时，气缸51带动齿条在工作台525上平移，从而带动齿轮522转动，齿轮522再带动分度盘53转动。

该分度装置5还进一步包括有一定位机构57，所述的定位机构57与分度盘3相配合，在钻孔或攻牙过程中，使分度盘53位置固定。