[实用新型]闪亮珠光双层PET瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及用聚对笨二甲酸乙二醇酯(简称PET，下同)制作的包装瓶(容器瓶)，尤指一种用PET制作的闪亮的双层包装瓶。

背景技术

PET属低熔融强度的热塑性树脂，适宜用注射吹塑法或注射拉伸吹塑法制作瓶子。具体制作时，将型胚注射到注模中，在吹模中吹制型胚，或同时拉伸。

现在，上述过程是通过双料/双色注射机、瓶胚加热机械及拉伸吹塑机械实现的。

现有技术制出的PET瓶或者没有光泽，或者至多现点亚光，光亮度差，光泽不强，瓶子表面显得比较粗糙，给人一种产品“低端”的观感。实际上，在生产中，也在瓶壁的原料中添加了珠光粉之类的增光剂，但产品的光亮度仍然不佳。产生这种光亮度差，光泽不强，表面显得比较粗糙的根本原因在于瓶子的结构局限所致。我们知道，现有技术的瓶子的瓶壁仅仅只有一个单层，所谓“增光剂”(珠光粉等)分散在整个瓶壁的层位中，没有把产生光亮的珠光粉等集中在一个层位中使光亮集中凸显，因而光泽效果不佳。

市场需要一种光泽效果好的闪亮的包装瓶，以亮丽的光彩展现在消费者眼前，有助于提升产品的包装，配合产品的内在高质量，进一步提高产品的档次。

实用新型内容

本实用新型旨在针对现有技术的包装瓶光泽度差的不足及市场需求，从改良瓶壁的结构入手，推出一种闪亮珠光双层PET瓶。其具有光亮度高、光泽强的特点。

为此，本实用新型闪亮珠光层PET瓶采用如下技术方案：

本实用新型闪亮珠光双层PET瓶，其瓶底、瓶身及瓶口用瓶壁围造成中空容器状，所述瓶壁为内层及外层的双层结构，且双层注塑成型；内层为PET珠光层，外层为透明的PET层；或者，内层为透明的PET层，外层为PET珠光层。

对上述技术方案进行进一步阐述：

所述PET珠光层的厚度比所述透明的PET层的厚度要薄。

所述PET珠光层主要为PET与珠光粉(或珠光剂)的混合层，虽然相对于现有技术，珠光粉的总用量没用增加，但是珠光粉全部集中在该薄层中，在该薄层中单位体积中的珠光粉的含量增加，因此，珠光效果大大增强。

本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：其一、本实用新型的光亮度高、光泽强，光亮诱人，无论是手感，还是视觉效果大大强于现有技术的瓶子。其二、原材料成本没有增加，采用瓶壁的双层结构上提高了光泽效果，设计的理念与思路有所创新。其三，市场好，利于提高产品档次。

附图说明

图1为本实用新型剖视图(实施例一，瓶壁的内层为所述PET珠光层，外层为所述透明的PET层)。

图2为本实用新型剖视图(实施例二，瓶壁的内层为所述透明的PET层，外层为所述PET珠光层)。

图中：1、内层，2、外层。

具体实施方式

下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

如图1所示，本实用新型闪亮珠光双层PET瓶，其瓶底、瓶身及瓶口用瓶壁围造成中空容器状，所述瓶壁为内层1及外层2的双层结构，且双层注塑成型；内层1为PET珠光层，外层2为透明的PET层；或者，外层为PET珠光层，内层透明的PET层。

所述PET珠光层的厚度比所述透明的PET层的厚度要薄。

具体制作时，在模具中设置第一型腔及第二型腔，先在第一型腔中注塑所述PET珠光层作内层1，再将其换到第二型腔注塑所述透明的PET层作外层2，让所述透明的PET层包塑在所述PET珠光层外，得到一个双层的瓶胚；再将瓶胚加热，拉伸吹塑即成。

实施例二：

如图2所示，本实用新型闪亮珠光双层PET瓶，其瓶底、瓶身及瓶口用瓶壁围造成中空容器状，所述瓶壁为内层1及外层2的双层结构，且双层注塑成型；内层1为透明的PET层，外层2为PET珠光层。

所述PET珠光层的厚度比所述透明的PET层的厚度要薄。

具体制作时，在模具中设置第一型腔及第二型腔，先在第一型腔中注塑所述透明的PET层作内层1，再将其换到第二型腔注塑所述PET珠光层作外层2，让所述PET珠光层包塑在所述透明的PET层外，得到一个双层的瓶胚；再将瓶胚加热，拉伸吹塑即成。

实施例一及实施例二的操作均在双料/双色注射机、瓶胚加热机及拉伸吹塑机上完成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。