[实用新型]适合辐热炉的高温机械式温控装置有效
申请号: | 200920132077.9 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN201463011U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 杨宁 | 申请(专利权)人: | 杨宁 |
主分类号: | F24C7/08 | 分类号: | F24C7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适合 辐热炉 高温 机械式 温控 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电炉的温控装置,尤其是指一种适合辐热炉的高温机械式温控装置。
背景技术
辐热炉的炉面一般由耐高温的微晶玻璃或陶瓷当炉面,一般机械式温控控制温度只在300度左右,而且现有技术的温控装置,一般的电炉是采用热电偶,热电偶是通过把热转换为电信号,其成本高。如图1-3所示,为现有技术的温控装置结构示意图,其中图1为双金属片a、b上设有两触点1’、2’,金属片a与金属片b的膨胀系数不同,其工作原理是:两种膨胀系数不一样的金属片a与金属片b结合在一起,受热膨胀时,会往膨胀系数小的一边弯曲(如图1所示),膨胀系数小的金属片b变形度比膨胀系数大的金属片a大,当温度继续上升时,由于两金属片变形度不一样,因此触点1’、2’断开,电路断电。此为利用种膨胀系数不一样的金属结合在一起,受热膨胀时,会往膨胀系数小的一边弯曲,从而达到通断电路的,通过调整触点1’变形量的大小来控制温度高低。如图2所示为液压式温控,当液体膨胀时形成凸出11”,推动触点1”离开触点2”;反之,和上,达到通断电。如图3所示为热电偶控制装置,其为一电路板c上设一热电偶线d,热电偶线d上设有探温头3”,其是由探温头3”感应温度,热电偶把温度转变为电信号,电路板c根据电信号来通断主电路。以上几种电炉温控装置存在诸多不足之处:第一种:两金属片,其控制温度低,在300度以内;第二种,液压式温控,其控制温度也低,在350度以内;而第三种的热电偶温控装置,可以高温控制,但可靠性不高,易受环境影响其需要电路板,成本较高。鉴于上述的电炉温控装置存在着诸多的不佳之处,本申请人经过潜心研究,发明了如下本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种性能可靠、稳定且控制温度高的适合辐热炉的高温机械式温控装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种适合辐热炉的高温机械式温控装置,本体上设置一耐温管,耐温管内套设一金属棒,耐温管下方设有顶针,于顶针下方设有弹片,于所述弹片的下方设有另一弹片,所述弹片上设有触点,所述的金属棒下方设有第一顶针和第二顶针,所述的耐温管为石英管。
在所述的第一顶针上设有塔形弹簧。
在所述的第二顶针上方设置有微调螺丝。
采用上述方案后,由于本实用新型的探温棒为石英管,耐温棒是金属棒,起到热胀冷缩的作用,从而控制温度,其性能稳定,且控制温度高,其塔形弹簧的设置使本实用新型的性能更可靠。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
附图说明
图1-3为现有技术温控装置的结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图;
图5、图6为本实用新型工作原理示意图;
图7为本实用新型的A-A方向剖视图。
图号说明:
3本体 1耐温管 2金属棒
31、32、33、34端子 41、42陶瓷顶针 5塔形弹簧
6微调螺丝 7、8突跳式弹片
71、72、81、82触点
具体实施方式
适合辐热炉的高温机械式温控装置,辐热炉的炉面一般由耐高温的微晶玻璃或陶瓷当炉面,一般机械式温控控制温度只在300度左右,而本实用新型适合辐热炉的高温机械式温控装置位于发热丝和炉面之间的空间内,可以控制高达700度。
配合图4、图7所示,其为本体3上设置一耐温管1,所述的耐温管1为石英管,耐温管1内套设一金属棒2,,起热涨冷缩的作用,耐温管1的长度等于炉盘直径,便于炉内各点的温度能很快反应出探棒的热形变,且能够反应局部过热的状态,所述的本体3为陶瓷座;于本体3的两侧各设置有端子31、端子32、端子33、端子34,于耐温管1的下方设置有陶瓷顶针41为第一顶针,陶瓷顶针41上设有一弹簧为塔形弹簧5,于陶瓷顶针41的另一侧设置有陶瓷顶针42为第二顶针,所述陶瓷顶针42的上方设置有微调螺丝6,用于调控炉面高温提示的温度。所述的陶瓷顶针41下方设置有突跳式弹片7,突跳式弹片7上设置有一凸起为触点71,与触点71相对应的陶瓷顶针41的下部于陶瓷座上设置有触点72;陶瓷顶针42的下方亦设置有突跳式弹片8,突跳式弹片8上设置有一凸起为触点81,与触点81相对应的陶瓷顶针42的下部于陶瓷座上设置有触点82。
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