[实用新型]新型磁路系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种磁路系统，尤其是外磁式的磁路系统。

【背景技术】

扬声器、喇叭、受话器、多功能振动发声器、马达等换能器均需要磁路系统驱动音圈或振动片振动。现有的磁路系统包括有两种：

一种是内磁式磁路系统，其包括一磁碗，在磁碗内收容有永磁体及极板，永磁体及极板与磁碗的内表面形成有磁间隙。

另一种是外磁式磁路系统，相关传统结构的外磁式磁路系统如图1所示，其包括截面为“T”形的铁架10，套装在“T”形铁架的中心柱上的环形磁铁11和环形极板12，磁铁及极板与“T”形铁架的中心柱外表面形成有磁间隙。音圈悬置于极板与铁架中心柱之间的磁间隙内，其受到的磁场驱动力F＝BLI(B为磁通量，L为音圈的位移，I为电流)。

在传统设计换能器产品的磁路系统时，只考虑磁场强度B是否随位移而均匀分布，实际上，磁场强度B虽均匀分布，但磁场力因子BL并不均匀分布，然而，磁场力因子BL才是影响磁场驱动力F的真正因素，磁场力因子BL值随位移不均匀分布会导致音圈驱动力F产生非线性失真(关于BL非线性影响扬声器的非线性失真，国外权威机构Klippel做了大量测试和实验)。如图3所示，为传统设计磁路系统中磁间隙内的磁场强度B随位移的分布曲线，由于传统设计磁路结构的极板为一平板的环形结构，故图3中磁场强度B在中心区域一段为平坦均匀分布，(图3和图4中横坐标变量为位移，即音圈振动的位移，其中0值代表平衡位置，一般为极板的中心点)，然而，当悬置于磁间隙内的音圈向上或向下移动超过平坦均匀分布的中心区域时，音圈受到的磁场力因子BL值则得到不一致，如图4所示，磁场力因子BL随位移的分布曲线图，其并不均匀分布，从而，导致产品产生非线性失真。

因而，有必要实现一种磁场力因子BL在磁间隙内均匀分布的设计技术方案。

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题是提供一种能使磁场力因子BL在磁间隙内均匀分布的新型磁路系统。

根据上述需解决的技术问题，设计了一种新型的磁路系统，其包括截面呈T形的铁架，中心均设有通孔的环形磁铁和环形极板，所述T形铁架包括中心铁柱和垂直于中心铁柱的基底，磁铁通过其通孔套装在所述中心铁柱上并与基底相连，极板通过其通孔套装在所述中心铁柱上并与磁铁相连，磁铁及极板和中心铁柱外表面之间形成有磁间隙，所述极板包括围绕其通孔的内侧周端，所述极板的内侧周端上、下表面均设有凸环。

作为本实用新型进一步改进，所述内侧周端上、下表面上的凸环的形状相对于极板成轴对称。

作为本实用新型进一步改进，所述凸环的截面形状为锐角三角形。

作为本实用新型进一步改进，所述凸环的截面形状为直角三角形，其中靠近中心铁柱的侧边为直角边。

作为本实用新型进一步改进，所述极板的内侧周端端部相比凸环略向中心铁柱凸出。

作为本实用新型进一步改进，远离所述中心铁柱的角的范围为20°～70°。

本实用新型设计了另一种技术方案，一种新型磁路系统，包括截面呈T形的铁架，中心均设有通孔的环形磁铁和环形极板，所述T形铁架包括中心铁柱和垂直于中心铁柱的基底，磁铁通过其通孔套装在所述中心铁柱上并与基底相连，极板通过其通孔套装在所述中心铁柱上并与磁铁相连，磁铁及极板和中心铁柱外表面之间形成有磁间隙，极板靠近中心铁柱的部分的厚度比远离中心铁柱部分的厚度大。

与现有技术相比，本实用新型磁路系统极板的独特结构，使极板与中心铁柱之间的磁间隙内的磁场力因子BL随位移而均匀分布，有效地改善换能器产品的非线性失真。

【附图说明】

图1为相关结构外磁式磁路系统的结构示意图；

图2为本实用新型磁路系统的结构示意图；

图3为相关结构外磁式磁路系统中磁场强度B的分布曲线图；

图4为相关结构外磁式磁路系统中磁场力因子BL值的分布图；

图5为本实用新型磁路系统中磁场强度B的分布曲线图；

图6为本实用新型磁路系统中磁场力因子BL值的分布图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型磁路系统为一外磁式磁路系统2，包括铁架20、磁铁21、极板22。

铁架20的截面呈T形，故俗称T形铁架，T形铁架包括中心铁柱201和垂直中心铁柱的基底200。基底一般为圆形或椭圆形。