[实用新型]一种用于LCD摩擦工序的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于LCD摩擦工序的装置。

背景技术

摩擦(Rubbing)取向技术一直以来是液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)制造工艺中最成熟、最可靠，也是最广泛应用的取向技术。

如图1所示，液晶显示屏5包括基板501、ITO层502(氧化铟锡玻璃，主要成分：In2O3与SnO2)、TOP层503(材料为SiO2，主要起绝缘作用)和PI层504(Polymide，聚酰亚胺)和液晶层(图中未画出)。其中，基板501位于最外层，ITO层502镀设于基板501上，TOP层503置于ITO层502上。PI层504又被称作取向基板薄膜或取向膜。

液晶显示屏是利用液晶分子的光学各向异性，通过外界施加电场引起液晶分子的排列改变透光性来实现的。通常的做法为：采用PI层的表面轻轻接触卷绕了摩擦布的摩擦辊，沿一定方向(摩擦方向)摩擦的摩擦原理。通过该摩擦处理，在以后工序中将含有液晶聚合物的溶液涂敷在PI层上，进行干燥，热处理形成液晶层时，可以使液晶层内的液晶分子取向在摩擦方向。

但是，具有如下问题：由于该摩擦处理是物理性的处理，所以在PI层和摩擦辊的摩擦表面会产生大量的电荷，随着摩擦辊的旋转，电荷在PI层产生尖端放电，从而击伤摩擦处位置的PI层，同时，在低的摩擦强度下，液晶分子规制力偏小，当静电荷越积越多时，液晶分子会偏离取向方向，产生液晶取向不良即PI白条。

在目前的LCD制程检测手段下无法在成盒前检查到，其表现为LCD成盒后的显示不良，故在控制方法上增加了难度。同时造成的半成品、成品报废的成本浪费很大，无法检测到的轻程度的不良存在一定的隐患，对LCD产品品质造成极不好的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术LCD摩擦工序中静电无法消除的缺陷，提供一种LCD摩擦工序中可以消除静电的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于LCD摩擦工序的装置，包括摩擦辊、卷绕在摩擦辊上的摩擦布和摩擦台，还包括一接地的金属，所述金属的表面与所述摩擦布上绒毛尖接触。

在本实用新型的技术方案中，所述金属为不锈钢。

在本实用新型的技术方案中，所述金属为圆柱状的导电辊，所述导电辊至少与摩擦辊等长且与摩擦辊平行接触。

在本实用新型的技术方案中，所述导电辊轴心两端分别连接在轴承上，所述轴承安装在摩擦台上。

在本实用新型的技术方案中，所述导电辊外表面与摩擦布上绒毛尖接触的距离d为0.1-0.15mm。

实施本实用新型的技术方案，由于摩擦辊上配置了一个接地的金属，可以将摩擦时产生的静电导出，使PI层免于被击穿和产生导向不良，大大降低了LCD生产工艺中的报废率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型LCD液晶显示屏的构造图；

图2是本实用新型LCD摩擦工序的装置图；

图3是图2沿a-a方向的截面图。

图中，

1.摩擦辊             2.摩擦布

3.导电辊             4.轴承

5.LCD显示屏          501.基板

502.ITO层          503.TOP层

504.PI层           6.摩擦台

具体实施方式

液晶显示屏是利用液晶分子的光学各向异性，通过外界施加电场引起液晶分子的排列改变透光性来实现的。通常的做法为：采用PI层504的表面轻轻接触卷绕了摩擦布的摩擦辊，沿一定方向(摩擦方向)摩擦的摩擦原理。通过该摩擦处理，在以后工序中将含有液晶聚合物的溶液涂敷在取向基板薄膜上，进行干燥，热处理形成液晶层时，可以使液晶层内的液晶分子取向在摩擦方向。

但是，由于该摩擦处理是物理性的处理，所以在PI层504和摩擦辊的摩擦表面会产生大量的电荷，随着摩擦辊的旋转，电荷在PI层504产生尖端放电，可用一接地的导电金属与带有大量静电荷的摩擦布的绒毛尖接触，把静电荷导向大地，从而为避免尖端放电的危害。

优选地，导电金属可以是不锈钢，可以减少采用其它金属时表面要经过特殊处理的步骤，以避免表面氧化破坏导电的性能。

优选地，导电金属为圆柱状的导电辊3，所述导电辊3至少与摩擦辊1等长且与摩擦辊1平行，可以使导电辊3和摩擦辊1最大限度的表面积接触。