[实用新型]改进的带外接触发端子的多间隙金属陶瓷气体放电管

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体放电技术领域，特指一种在强电电源系统中雷击过电压后，可以自熄的金属陶瓷气体放电管。

背景技术

金属陶瓷放电管作为一个依赖于电压的开关元件，凭借其超强的过电能力、快速的响应能力以及极小的极间电容，被广泛地应用于电子设备信号系统中防护雷击及电磁脉冲带来的过电压对电子设备所造成的损伤。

由于之前广泛使用的单间隙金属陶瓷气体放电管都存在一个共同的缺陷：在强电电源系统防雷中，单间隙金属陶瓷气体放电管雷击过电压过后由于电源系统能够提供其维持放电的电压及电流，致使过电压过后，出现放电管不能自行关闭的现象。

中国国家知识产权局2009年03月04公开了一个名为“带外接触发端子的多间隙金属陶瓷气体放电管”的发明专利申请，申请号为200710030857.8，其采用的技术方案是：包括陶瓷定位钉、金属化陶瓷绝缘件、放电间隙电极隔离板、放电间隙过渡连接隔离板、螺杆电极以及端子等。至少有两层的环形金属化陶瓷绝缘件两端连接有螺杆电极，形成的密闭有惰性气体的多间隙空间，环形金属化陶瓷绝缘件一体成型有环形凸缘，所述环形凸缘上下两端面支承两个有放电间隙的电极隔离板，放电间隙电极隔离板开设有陶瓷定位钉孔、放电延伸通孔，陶瓷定位钉孔内安装有陶瓷定位钉，两个金属化陶瓷绝缘件之间设有放电间隙过渡连接隔离板，放电延伸通孔形成气体关联通路，放电间隙过渡连接隔离板上一体成型有端子。这样，金属化陶瓷绝缘件、放电间隙电极隔离板、放电间隙过渡连接隔离板和螺杆电极便构成了放电间隙。此外，端子设于两个金属化陶瓷绝缘件之间，一端引出至金属化陶瓷绝缘件外，并与外电路连接。该技术方案通过多间隙金属陶瓷气体放电管的高弧光压降解决了单间隙金属陶瓷气体放电管应用于电子设备电源系统中，存在的过电压过后单间隙金属陶瓷气体放电管在交、直流强电源系统中不能自行关闭的问题，达到了防雷的较佳效果。

上述技术方案中还存在着一些结构上的不足之处。首先，所述金属化陶瓷绝缘件上所设凸缘设置有两个台阶，其截面呈凸字形，所述放电间隙电极隔离板放入后需手动拨正，使其卡入所述凸缘的环形缺位内，费工又费力。再者，其在放电间隙隔离板上开设有陶瓷定位钉孔，陶瓷定位钉孔内安装有陶瓷定位钉，用于构成放电间隙隔离板与螺杆电极之间、放电间隙隔离板与放电间隙过渡连接隔离板之间的放电间隙。因此，其在组装时需耗费大量的时间将陶瓷定位钉装入陶瓷定位钉孔内，经粗略计算，现有产品中，对于包括有四个环形金属化陶瓷绝缘件的气体放电管(通常称为五级金属陶瓷气体放电管)，其有三个放电间隙过渡连接隔离板，大约有四十八个陶瓷定位钉，要将所有陶瓷定位钉安装在放电间隙隔离板上的陶瓷定位钉孔内，其工作量相当可观，要耗费大量时间和精力，费时也费力，生产效率低，工人劳动强度大，直接导致生产成本高昂。因此，亟需一种既结构简单，组装方便，又成本低廉的产品，以满足市场需要。

实用新型内容

本实用新型旨在针对上述现有技术中存在的所述不足，提供一种既可以保证有多个放电间隙、结构又简单的金属陶瓷气体放电管。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

改进的带外接触发端子的多间隙金属陶瓷气体放电管，包括端电极、中间电极、内电极、陶瓷环片以及由至少两节金属化瓷管层叠而成的陶瓷绝缘件，两个端电极设置在陶瓷绝缘件的两端，三者界定一密闭的气室。每两节金属化瓷管之间设有一个中间电极，且中间电极与金属化瓷管之间也为密封连接，每节金属化瓷管之间的气体通过中间电极上所设的放电延伸通孔相关联。

所述金属化瓷管为圆筒形，其内壁中间部位一体成型有一环形的、横截面呈方形或梯形的凸缘，所述凸缘上下端面各支承有一个内电极，每个内电极与端电极或中间电极之间由陶瓷环片隔离，所述陶瓷环片如平垫圈状，其外径比所述金属化瓷管内径稍小，比所述凸缘的内径要大。

本实用新型的端电极与内电极之间，内电极与内电极之间以及内电极与中间电极之间均构成一个放电间隙，各放电间隙为惰性气体层。

所述中间电极中间设有多个放电延伸通孔，整体为圆形片状，其直径与金属化瓷管外径相等，且其边缘一体成型有一个触发端子，所述触发端子引出至所述陶瓷绝缘件外。所述内电极为等厚的圆形金属片，其上可设有多个放电延伸通孔，也可不设。

在中间电极与金属化瓷管的接合处，以及端电极与所述陶瓷绝缘件接合处均夹有一片圆环形的银铜焊料，所述银铜焊料熔化，冷却凝固后可将所述中间电极与金属化瓷管牢固接合，使得所界定的气室为密闭有惰性气体的空间。