[实用新型]一种静音风鼓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风鼓装置，尤其涉及一种风鼓的静音结构改进。

背景技术

现有技术的风鼓装置是常见的风动力驱动装置，一般是在一设置入风口和出风口的壳体内设置一风叶，例如风扇或风轮，通过一马达驱动，可以驱动空气从入风口进入并从出风口吹出，以实现各种不同的需要。

但现有的风鼓装置在驱动空气流动的过程中，通常是设置入风口从分散的各个方向进入，从出风口集中吹出；由于风叶对空气的驱动会产生大量的噪音，导致在装配使用时风鼓的噪音很大，可能导致整个设备的噪音参数较高，因此可能导致产品不符合质量要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静音风鼓装置，改进风鼓的出入风通道结构，以实现降低噪音之目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种静音风鼓装置，其包括一风鼓座和一风鼓盖，以及纳置在所述风鼓座和所述风鼓盖之间的风叶，所述风叶由设置在所述风鼓座中的一马达组驱动，用于驱动形成气流；其中，在所述风鼓座上设置有入风罩，覆盖所述风鼓座设置，以在所述风鼓座和所述入风罩之间形成入风通道；并在所述入风罩与所述风鼓座之间设置有一隔音材料层。

所述的静音风鼓装置，其中，所述入风罩的底端设置有数个入风孔，并在该底端中央设置有适配所述马达组的中孔。

所述的静音风鼓装置，其中，所述风鼓座与所述风鼓盖通过螺栓扣合固接。

所述的静音风鼓装置，其中，所述风鼓座连同所述风鼓盖通过数个橡胶防震套套连的螺栓装配。

所述的静音风鼓装置，其中，所述橡胶防震套所套连的螺栓设置为三个。

本实用新型所提供的一种静音风鼓装置，由于采用了在入风通道上设置的入风罩和隔音材料层，降低了风鼓装置马达振动和风叶驱动空气时的噪音，提供了一种静音的风鼓装置。

附图说明

图1为本实用新型静音风鼓装置较佳实施例的立体示意图；

图2为本实用新型所述静音风鼓装置的剖面及工作原理示意图；

图3为本实用新型所述静音风鼓装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型所述静音风鼓装置的分解结构示意图之二，其中的风鼓装置已经组装完毕。

具体实施方式

以下对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。

本实用新型的静音风鼓装置100，如图1和图3所示，其包括一风鼓座111和一风鼓盖112，该两个部件可以扣合在一起形成一内腔，在该内腔内纳置一风叶113，具体地但不限于可以是风轮或扇片；在所述风鼓座111的后部有延伸设置的一马达凹窝114，如图3和图4所示，在所述马达凹窝114内设置有一马达组115，该马达组115通过驱动轴116可以穿越所述风鼓座111延伸连接驱动所述风叶113。

所述马达组115通常包括一马达，以及在该马达上设置的驱动电路板，以便在装配时可以驱动控制该马达，此为现有技术所熟知，在此不再赘述。所述风叶113在所述马达组115驱动下，可以驱动所述风鼓座111和所述风鼓盖112之间的空气以形成气流。

在本实用新型所述静音风鼓装置中，如图2所示的，在所述风鼓座111上还设置有一入风罩120，具有与所述风鼓座和装配后的马达组相适配的外形，覆盖在所述风鼓座111上设置，在所述风鼓座111和所述入风罩120之间可形成入风通道121；同时在所述入风罩120与所述风鼓座111之间的入风通道121中还设置有一隔音材料层122，该隔音材料层122可以采用疏孔海绵等即透气又可以降低噪音的材料设置。

为方便入风，在本实用新型所述入风罩120的底端还设置有数个入风孔123，如图3所示，正对所述隔音材料层122设置，并在该入风罩120的底端中央设置有适配所述马达组115的中孔124，可以用来装配所述马达组115。

在本实用新型静音风鼓装置中，所述风鼓座111与所述风鼓盖112可以通过螺栓扣合后固接。较佳的是，在装配本实用新型所述风鼓装置时，可设置所述风鼓座连同所述风鼓盖的周边具有多个装配孔125，如图3所示，并适配这些装配孔125设置多个具有橡胶防震套126套连的螺栓，较佳的是设置为三个，以通过三点定位方便装配。这样，当把本实用新型所述静音风鼓装置安装固定到其他设备的相应位置时，可以通过所述橡胶防震套126的抗震作用，减少风鼓装置给整个设备所带来的噪音和振动，提升了真个设备的低噪音水平，而且减少了因风鼓振动所可能带来的设备损坏。