[实用新型]自动送料装置无效
申请号: | 200920132638.5 | 申请日: | 2009-06-09 |
公开(公告)号: | CN201415343Y | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 曾铭生 | 申请(专利权)人: | 深圳市金士康实业有限公司 |
主分类号: | B23Q7/10 | 分类号: | B23Q7/10;B23Q7/06 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 | 代理人: | 赵彦雄 |
地址: | 518000广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属切削装备,尤其涉及一种自动送料装置。
背景技术
现有的金属切削加工过程中,一般采用人工送料,尤其是单张板材精加工时,即便是在自动装夹的情况下,一般也采用人工送料。
人工送料方式,作业效率低,并且因耗费人力工时效多,导致加工成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种作业效率高,耗费人力成本少的自动送料装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种自动送料装置,用于板材精加工送料,其特征在于,包括储料夹,所述储料夹的上部具有加料口,所述储料夹的下端朝前方向具有出料口,所述出料口水平设置;该自动送料装置还包括一推料杆,所述推料杆水平设置,所述推料杆的一端由所述储料夹下端朝后方向延伸入所储料夹,所述储料夹的另一端连接一水平设置的气缸;所述出料口的下端还具有一水平设置的滑台。
一种自动送料装置,其特征在于,所述滑台上还设置二条平行设置的挡板,所述挡板的入口具有喇叭形开口。
一种自动送料装置,其特征在于,所述加料口处还设置一盖板。
一种自动送料装置,其特征在于,所述储料夹的底部还具有垫板,所述垫板顶部低于所述推杆的顶部,且该差值等于被加工板材的厚度。
一种自动送料装置,其特征在于,该自动送料装置还包括一检测开关,所述检测开关设置于所述滑道的最前端,用于检测被加工板材送料是否到位。
一种自动送料装置,其特征在于,所述滑台上还设置二条平行设置的挡板,所述挡板的入口具有喇叭形开口;所述加料口处还设置一盖板;所述储料夹的底部还具有垫板,所述垫板顶部低于所述推杆的顶部,且该差值等于被加工板材的厚度;该自动送料装置还包括一检测开关,所述检测开关设置于所述滑道的最前端,用于检测被加工板材送料是否到位。
本实用新型的自动送料装置,包括储料夹,所述储料夹的上部具有加料口,所述储料夹的下端朝前方向具有出料口,所述出料口水平设置;该自动送料装置还包括一推料杆,所述推料杆水平设置,所述推料杆的一端由所述储料夹下端朝后方向延伸入所储料夹,所述储料夹的另一端连接一水平设置的气缸;所述出料口的下端还具有一水平设置的滑台。使用时,只需人工将料装入储料夹,其余送料动作均自动完成,因此,每装一次料,可以较长时间后再次装入,与现有技术的手工送料相比,节约的人工工时,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例之示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
参考图1,本实用新型的第一个实施例是一种自动送料装置,该送料装置用于板材101精加工送料,包括储料夹102,所述储料夹102的上部具有加料口1021,所述储料夹102的下端朝前方向具有出料口1022,所述出料口1022水平设置;该自动送料装置还包括一推料杆103,所述推料杆103水平设置,所述推料杆103的一端由所述储料夹102下端朝后方向延伸入所储料夹102,所述储料夹102的另一端连接一水平设置的气缸104;所述出料口1022的下端还具有一水平设置的滑台105。
本实用新型的第二个实施例也是一种自动送料装置,与本实用新型第二个实施例的不同之处在于,所述滑台上还设置二条平行设置的挡板,所述挡板的入口具有喇叭形开口;所述加料口处还设置一盖板;所述储料夹的底部还具有垫板,所述垫板顶部低于所述推杆的顶部,且该差值等于被加工板材的厚度;该自动送料装置还包括一检测开关,所述检测开关设置于所述滑道的最前端,用于检测被加工板材送料是否到位。
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