[实用新型]一种真空压力锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属焊料的制造领域，属于一种真空压力锡炉。

背景技术

在金属焊料的制造领域，常要将锡锭、锡条、锡粉和其它合金焊粉化为锡熔体或合金熔体，通常采用柴油或电加热的敞开式锡炉加热熔化，这种锡炉的缺点在于：

1)柴油或电加热锡炉都是通过用燃烧柴油或者电阻丝发热先加热锡炉缸体，通过缸体将热量传递给锡熔体，热效率低。

2)敞开式锡炉缸体中含锡物料，在空气中加热，由于锡极易氧化，会在锡炉中熔体液面上形成大量的锡氧化物，化锡过程锡损失率高。

3)在合金焊粉的制造过程中，常行不合尺寸要求的焊粉需要重新配制并回炉熔成液体，使用普通锡炉不但在熔化后氧化损失率高，而且熔体的转移用人工或者机械泵抽出也不方便。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种用于锡锭、锡条、锡粉和其它合金焊粉的熔化炉，其结构简单，熔锡过程能耗低，缸内清理方便，且可完全保证含锡物料在真空环境下熔化，损耗率小。同时可以通过压力或者重力方式使锡熔体从缸内排出，适用于工业化生产并可广泛应用。为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案。

一种真空压力锡炉，主要用于锡锭、锡条、锡粉和合金焊粉的熔体制造，其特征在于：该锡炉包括：

----缸体(12)，上部有一法兰(17)，底部有熔体出口(14)，缸体上部有抽真出口(16)和真空压力表(8)

----中间缸体(7)，两端分别有法兰(5)和(17)，侧面固定有电加热器(13)和接线头(18)以及压力入口(6)

----缸盖(4)一端有法兰(5)，上部有法兰(3)

----温度传感器闷盖(1)，与法兰(3)同尺寸，可用螺栓(2)与缸盖上的法兰(3)连接并山密封圈(20)密封。温度传感器闷盖上固定了温度传感器探头(11)。可插到缸体底部的熔体中。

----真空泵(15)可通过真空出口(16)将锡炉内抽到真空状态-1.0bar。

----一组螺栓(19)可将缸体(12)中间缸体(7)缸盖(4)连接固定成一个整体，并用密封圈(9)密封。

所述的缸体(12)中间缸体(7)和缸盖(4)是用不锈钢板焊接而成。保证其耐腐蚀性。

所述的电加热器(13)是由钛管或不锈钢管制成，可以保证其耐腐蚀性和发热效果。电功率在1-10kw之间。

所述的温度传感器探头(11)应插到缸体(1)底部，而不是只到熔体液面(10)以下。

附图说明：

图中：

1  温度传感器闷盖；

2     固定连接温度传感器闷盖和缸盖的螺栓；

3     连接温度传感器闷盖和缸盖的法兰；

4     缸盖；

5     连接缸盖和中间缸体的法兰；

6     压力进口；

7     中间缸体；

8     真空压力表；

9     法兰(17)和(5)中的密封圈；

10    熔体液面；

11    温度传感器探头；

12    缸体；

13    电加热器；

14    熔体出口；

15    真空泵；

16    抽真空出口；

17    连接缸体和中间缸体的法兰；

18    电加热器接线头；

19    固定连接缸体中间缸体和缸盖的螺栓；

20    法兰(3)中的密封圈。

具体实施方式：

实施例：配制锡63％、铅37％合金，用合金焊粉50kg，置于锡炉缸体(12)底部，再将按锡63％铅37％比例的锡铅物料置于缸体(12)上部，将锡炉密封，抽真空至-0.9bar，接通电源，启动8KW的电加热器加热，60分钟后，合金焊粉和锡铅物料全部熔化成合金熔体，开启缸盖(4)加入木糠用木棒搅动3分钟，使熔体中合金均匀化和去除表面锡氧化物，约占锡铅熔体重量的0.5％。开启缸体(12)底部出口(14)即可得到合格的合金熔体。将合金熔体放空后，松开螺栓组(19)和(2)可将缸盖(12)与温度传感器闷盖(3)分离，并提出中间缸体(7)和加热器(13)，从缸体底部可方便清理残余物。