[实用新型]软管柔印机的智能化安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于软管柔印机的安全保护装置。

背景技术

软管柔印机在印刷时，柔印版与软管接触的压力需要控制得非常准确才能使印刷内容得以如实表现出来。而压力的调整需要操作人员具有丰富的经验，才能控制得好。如果调整压力过大，轻则造成柔印版损坏，重则造成印刷芯棒变形报废，而使机器无法正常运转，严重影响生产效率。而目前在软管柔印机上没有设置相关的安全保护装置。

发明内容

本实用新型的目的在于针对软管柔印机存在的上述安全问题，提供一种可消除人为因素造成对柔印版和机器造成损害的隐患的软管柔印机的智能化安全保护装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括挡块、顶部具有上下向弹性的定位缓冲器、可感应挡块或定位缓冲器顶部的最低允许下降位置的限位传感器，所述挡块固定在印刷单元支架的底面，所述定位缓冲器位于挡块的正下方，定位缓冲器固定在机架底座上并且可调高度，所述限位传感器安装在定位缓冲器的非弹性部位上或者机架底座上。

本实用新型的技术效果在于：采用本实用新型可保证柔印版不会受到任何损伤，而且机器设备的零部件也不会被损坏，因此本实用新型可消除人为造成对柔印版和机器造成损害的隐患，提高柔印版的使用寿命，提高生产效率。

附图说明

图1是现有软管柔印机在工作状态的结构示意图。

图2是采用了本实用新型的软管柔印机在工作状态时的结构示意图。

图3是采用了本实用新型的软管柔印机在工作状态时的结构侧视示意图。

图4是实施例中定位缓冲器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，印刷单元3安装在在印刷单元支架4上，印刷单元支架4在一侧通过转轴501与支柱5连接，由支柱5支撑，支柱5固定在机架底座9上，印刷单元3工作时，柔印版301将油墨转印到套在印刷芯棒6上的软管7表面。印刷单元支架4在另一侧通过高度调节机构固定到机架顶部1，高度调节机构包括拉杆2、旋钮201、联接杆202和固定杆203，拉杆2由固定杆203固定在机架顶部1上，拉杆2与旋钮201通过螺纹连接，旋钮201与联接杆202固定连接，联接杆202与印刷单元支架4的一侧固定连接，软管柔印机在调整印刷压力时，通过旋转拉杆2上的旋钮201，使得联接杆202可以上下升降，带动印刷单元支架4升降，联接杆202升降的高度会随着软管直径不同而变化，图1所示的现有软管柔印机没有限位机构，往往由于操作人员的不熟练操作，造成柔印版被压坏，更严重的是造成印刷芯棒6被压变形而报废，致使重新加工印刷芯棒，导致机器停机多日，生产延误。

参见图2和图3，图示的软管柔印机是在图1所示的软管柔印机上增设了智能化安全保护装置，智能化安全保护装置包括挡块302、定位缓冲器8、限位传感器10，挡块302用螺钉固定在印刷单元支架4的底面，定位缓冲器8位于挡块302的正下方并与机架底座9联接，参见图4，定位缓冲器8包括顶柱801、弹簧802、空心螺栓803、紧固螺栓804，弹簧802装在空心螺栓803的螺杆内，顶柱801的下端伸入空心螺栓803的螺杆内并由弹簧802支撑，顶柱801可以上下往复运动，紧固螺栓804的螺杆用螺纹连接在机架底座9上并可调节高度，紧固螺栓804的螺母支撑着空心螺栓803的螺母，在定位缓冲器8的空心螺栓803(定位缓冲器8的非弹性部件之一)上安装了一个传感器支架12，限位传感器10通过一个螺钉11固定在传感器支架12上，限位传感器10可感应定位缓冲器8顶部的最低允许下降位置，每次更换不同管径的软管时，旋转紧固螺栓804到相应的高度后，使其螺母与空心螺栓803的螺母紧贴，固定定位缓冲器8，使顶柱801顶面贴住挡块302的底面，顶柱801升降的距离就是柔印版301在软管7上压力允许的范围。操作人员在旋转拉杆2上的旋钮201，调整印刷压力而印刷单元3往下压时，顶柱801也随着下降，当顶柱801下降的距离超过设定值，限位传感器10立即感应到顶柱801下沿已超出允许范围，则通过信号线111把信号传到柔印机的控制器，发出报警信号，柔印机急停。

本实施例中的限位传感器10采用购自基恩士(香港)有限公司的PZ-V31型号的传感器或PZ-V系列其它型号的传感器，它是一种智能发射式传感器，使用前先对移动的目标物校正并设定发射信号位置，当目标物移动到设定位置时，传感器发出的光束在目标物上发射回来，传感器接收到信号后通过信号线把信号传到控制器。