[实用新型]退火窑热风回收装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种退火窑热风回收装置。

【背景技术】

玻璃的生产工艺有许多种，但基本过程都是通过熔化窑把玻璃原料熔化为液体，再经成型后进入退火窑。退火窑设有进风口和排风口，通过风冷使玻璃逐渐降温，消除应力，成为玻璃板。玻璃由一千多度的液体变成常温产品，其间有大量的热能被风带走。热风的温度一般为三百度左右，由于没有进行回收利用，这部分热量被排放到空气中，从而浪费了大量的热量。

【实用新型内容】

有鉴于此，有必要针对目前玻璃生产工艺中退火窑余热没有被有效利用的问题，提供一种能有效利用退火窑余热的退火窑热风回收装置。

一种退火窑热风回收装置，包括进风管、集气罐、连接管、热风机、排风管；所述进风管、集气罐、连接管、热风机、排风管顺次连接。所述进风管的另一端连接退火窑，所述排风管的另一端连接熔化窑。

优选的，所述进风管和连接管由保温棉包裹。

优选的，所述保温棉的厚度是100mm。

优选的，所述进风管的个数为三个。

优选的，所述三个进风管的直径分别是300mm、500mm、600mm。

优选的，所述连接管的直径是800mm。

优选的，还包括助燃风机，所述助燃风机与排风管连接。

优选的，还包括排空阀和热风阀，所述排空阀和热风阀均设置在进风管上。

优选的，还包括稳压阀，所述稳压阀设置在集气罐上。

优选的，还包括补充冷风阀和富氧进口阀，所述补充冷风阀和富氧进口阀均设置在连接管上。

退火窑排出的热风经退火窑热风回收装置处理后送入熔化窑，可以将重油助燃风温从原来的40℃左右提高到120℃左右，使退火窑余热得到充分利用。

【附图说明】

图1是退火窑热风回收装置的示意图。

图2是退火窑热风回收装置的一种较佳的实施方式的示意图。

【具体实施方式】

图1是退火窑热风回收装置的示意图。退火窑热风回收装置包括进风管、集气罐、连接管、热风机、排风管。进风管、集气罐、连接管、热风机、排风管顺次连接。进风管的另一端连接退火窑，排风管的另一端连接熔化窑。

退火窑排出的300多度的热风(以前是直接排至空气中)经进风管引至集气罐中混合，混合后的热风经连接管送入热风机，热风机将热风送入熔化窑。热风与熔窑下部的冷风混合后形成120℃左右的热风作重油助燃风用。这样可以将重油助燃风温从原来的40℃左右提高到120℃左右，使退火窑余热得到充分利用，从而节约重油。

实际生产中，退火窑不同区域的热风温度不一定相同，因此，可以在每个区域都安装进风管，这样可以使热量得到更充分的利用。

图2是退火窑热风回收装置的一种较佳的实施方式的示意图。在图2中，B₁区进风管、B₂区进风管、C区进风管分别与退火窑的B₁区、B₂区、C区连接。B₁1、B₂1、C1都表示排空阀，B₁2、B₂2、C2都表示热风阀，P1表示稳压阀，F0表示总热风阀，Fb表示补充冷风阀，P2表示富氧进口阀，F1表示1#助燃风机出口阀，F2表示2#助燃风机出口阀，F3₁表示3#热风机进口阀，F3₂表示3#热风机出口阀，W表示风温测温点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。