[实用新型]一种墙锯机的导轨预夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙锯机设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种墙锯机的导轨预夹紧装置。

背景技术

墙锯机上的导轮在导轨的两侧滚动滑行，要求导轮紧密接触导轨，现有的墙锯机设备中，通过螺杆将分离的基座相连接，并依靠所述螺杆自身的材料变形强行将导轮贴靠在导轨上。

但是，所述螺杆材料的变形量毕竟太小，难以克服因制作、装配等因素在导轮和导轨之间产生的间隙，尤其是导轮在导轨上来回运动而使两者磨损产生间隙，需要经常的调校；而一旦调得太紧，又很容易拉断所述螺杆。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是，在于提供一种墙锯机的导轨预夹紧装置，可在一次调校后使导轮对导轨长时间产生预紧力，可实时自动补偿导轮与导轨的磨损。

本实用新型的技术方案如下：

一种墙锯机的导轨预夹紧装置，包括设置在第一支座上的第一导轮，和设置在第二支座上的第二导轮，用于夹紧在导轨外表面的相对两侧做滚动滑行；其中，所述第一支座和所述第二支座之间设置有间隙，且所述间隙一端开口，另一端为封闭端，该封闭端由所述第一支座与所述第二支座一体连接构成；以及，在所述间隙上设置一螺栓，用于调节所述间隙的宽度。

所述的导轨预夹紧装置，其中，在所述第二支座上水平设置一孔腔，所述孔腔内设置有弹性件，且在所述孔腔底部设置一通孔，用于所述螺栓穿过所述弹性件和所述通孔连接在所述第一支座上。

所述的导轨预夹紧装置，其中，在所述第一支座上垂直设置一盲孔，所述盲孔内设置一螺纹销；在所述螺纹销上设置一螺纹孔，用于螺纹连接所述螺栓；且在所述螺纹销上设置一紧定螺钉，用于垂直固定所述螺栓。

所述的导轨预夹紧装置，其中，在所述螺纹销上设置一台阶孔，所述台阶孔与所述螺纹孔同轴；并在所述第二支座的孔腔中设置一带肩的套筒，所述螺栓位于所述套筒中；用于所述套筒穿过所述弹性件和所述通孔，卡在所述台阶孔中。

所述的导轨预夹紧装置，其中，所述弹性件设置为多个碟簧。

本实用新型所提供的一种墙锯机的导轨预夹紧装置，由于采用了局部连接的两支座，以及在该两支座的间隙处设置了螺栓，尤其是采用了弹性件，使得所述基座具有了较大的弹性调整量，实现了一次调校后使导轮对导轨产生持久的预紧力，也实时自动补偿了导轮与导轨的磨损。

附图说明

图1为本实用新型中导轨预夹紧装置的立体示意图；

图2为本实用新型中导轨预夹紧装置图1的剖视示意图；

图3为本实用新型中导轨预夹紧装置的主视示意图；

图4为本实用新型中导轨预夹紧装置图3的剖视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的装置具体实施方式和实施例加以详细说明。

本实用新型的一种墙锯机的导轨预夹紧装置，其具体实施方式之一如附图1和3所示，包括设置在第一支座112上的第一导轮120，所述第一导轮120通过一固定轴连接在所述第一支座112的底端，以及，设置在第二支座113上的第二导轮130，所述第二导轮120通过一偏心轴连接在所述第二支座113的底端，所述第一导轮120和第二导轮130用于夹紧在墙锯机导轨外表面相对两侧滚动滑行，以引导墙锯机的锯片做进给运动。其内部构造如附图2和4所示，在所述第一支座112与第二支座113之间设置有一间隙111，所述间隙111的一端为开口端140，该开口端140的间隙宽度即是自动补偿所述导轨与两导轮120和130之间的磨损量；所述间隙111的另一端为封闭端110，该封闭端110由所述第一支座112与所述第二支座113一体连接构成；以及，在所述第一支座112与所述第二支座113之间的所述间隙111上设置一螺栓251，例如设置在所述间隙111的开口端140处附近，用于以所述封闭端110作为支点调节所述间隙111的宽度，进而调节所述第一导轮130和第一导轮120之间的中心距，以达到自动补偿所述导轨与两导轮120和130之间的磨损量。

较好的是，在所述第二支座113上横向或水平方向设置一孔腔256，在所述孔腔256内设置有弹性件252，且在所述孔腔256底部设置一通孔258，用于所述螺栓251穿过该弹性件252和所述通孔258，并螺纹连接在所述第一支座112上。设置该弹性件252的好处在于，可将其反作用力通过两导轮120和130施加在所述导轨上，起到预夹紧的作用。