[实用新型]转轴电机的转轴转数检测装置及使用了该装置的转轴电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种转轴电机的转轴转数检测装置，及使用了该装置的转轴电机。

背景技术

电机已经广泛的应用在了我们的生活中，由于电机往往是设置在各种日常电器中，不与外界直接接触的，因此，我们通常都是通过从电机中引出的线控，或是无线遥控器对电机进行操作。尤其是对于一些所在位置较高的转轴电机来说，如电动窗帘、电动门等。转轴电机为一些小型带转轴电机的总称，通常包括有管状电机、百叶电机、门电机等。

为了使转轴电机具有限位功能，转轴电机内部都要有检测电机转轴转圈数的电机检测装置，通过记录转轴转圈数来设置电机的限定位置。在进行转轴电机限位设定时，首先在限位状态下，使转轴电机运转，同时转轴转数检测器开始检测转轴电机转轴转数。当转轴电机运转到预定位置时，停止转轴电机的运转，然后将此时转轴电机转轴转数记录下来存储在转轴电机中的控制器中设定为限位转数完成限位设定。这样当使用时，转轴转数检测器检测转轴电机运转的转数，转轴电机转轴转数达到预定的限位转数时，控制器就自动切断电源，使转轴电机停止运行。

现有的转轴电机转轴转数检测装置如图1所示，其由皇冠套11、齿轮组，叶轮13以及光耦14组成。所述皇冠套由转轴电机的转轴带动转动，皇冠套11的内部为与齿轮12啮合的内齿圈结构，齿轮组与叶轮13传动连接(图1中未完整的示出了整个齿轮组，仅以一个齿轮12示意)；光耦14都是用槽型光耦，所述槽型光耦的中部设有可供叶轮的叶片通过的通槽，光耦14固定在转轴电机的电路板15上，所述叶轮的叶片在光耦的通槽的正上方。由转轴电机的转轴带动的皇冠套转动带动齿轮组转动，齿轮组带动叶轮转动，叶轮转动时叶轮上的每片叶片轮流穿过光耦的通槽，每转过一片叶片，光耦计数一次，以此间接的对转轴电机的转轴的转数计数。

这种检测装置由于既要保障叶片与光耦充分对应，又要保证两者不能接触，安装时叶轮必须精确地设置在光耦之间，由于光耦的尺寸很小，如果叶轮轴向或径向位置有稍许偏差，就会可能使得叶轮在转动时与光耦发生碰撞，其对叶轮和光耦的配合要求较高，否则，叶轮和光耦一旦碰撞就容易损坏，寿命短，所以装配时比较麻烦。另外，又由于其配合要求较高，这样的电机在使用时其自身的运转或外界的稍许震动都可能使叶轮和光耦的相对位置改变，造成叶轮在转动时与光耦发生碰撞，造成叶轮及光耦的损坏，抗震效果差。而由于电机内可能出现油泥等异物，当油泥或其他异物淤积到光耦内，将光耦遮挡住，光耦就不能正常计数，就可能出现因光耦计数不良导致整个电机的限位功能不能正常实现，故障率很高。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便且不易损坏、故障率较低的转轴电机的转轴转数检测装置及使用了该装置的转轴电机.

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种转轴电机的转轴转数检测装置，包括带有内齿圈的、由转轴电机的转轴带动转动的皇冠套，其中：所述转轴转数检测装置还包括由皇冠套带动转动的磁性件，以及可对所述磁性件的转数进行计数的霍尔元件；所述磁性件设置在霍尔元件的感应范围内。

所述转轴转数检测装置还包括齿轮，皇冠套内齿圈与所述齿轮啮合，带动齿轮转动，齿轮通过设置在齿轮中心的齿轮轴固定到转轴电机的机壳上；所述磁性件设置在所述齿轮内，由齿轮带动转动。这种结构简单，容易加工，要求精度低。

所述磁性件为沿转轴的径向充磁的磁环。采用径向充磁的磁环作为磁性件，使得其在转动时更加平稳。

所述磁性件为沿转轴的径向充磁的磁环；所述的磁环设置在齿轮内，所述的齿轮的内径与磁环的外径相适应。这种将磁环固定在齿轮内的连接方式，既不需要对齿轮进行进一步加工，使磁环转动比较稳定，同时又节省空间。

所述霍尔元件有一个，置于所述转轴电机的电路板上。有一个霍尔元件就足以实现对转轴电机转数的检测。

所述霍尔元件至少为两个，置于所述转轴电机的电路板上能够分别先后感应到磁性件磁场变化、且其所检测形成的波形互相交叉，而不会相互重叠的位置处。设置两个霍尔元件不仅能实现对转轴电机转数的检测，还可以通过两个霍尔元件在磁性件转动时先后感应到磁环的磁场变化，由感应的先后顺序可以判断转轴电机是在正转还是反转。而将霍尔元件设置为三个以上，则可以通过后续电路进一步提高转数的检测精度。

所述的霍尔元件为两个，分别设置在与磁性件的距离一致的位置上。两个霍尔元件与磁性件的距离一致，可以保证这两个霍尔元件对磁环的感应强度一致，检测效果更好。