[实用新型]一种电容式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触摸屏，具体涉及一种电容式触摸屏。

背景技术

电容式触摸屏包括沿X方向和Y方向纵横交叉的两组导线，现有的电容式触摸屏导线布线结构存在如下缺陷：

1、由于导线导电膜材料采用透明材料，膜层较薄，在两组导线相交叉点处位于上方的搭桥膜层容易出现断线现象，导致导线局部断线；

2、导线导电膜的线电阻较高，降低触摸屏性能；

3、X方向和Y方向两组导线空间交叉，在制造工艺中，需要先制作底层一组导线导电膜，然后制作绝缘膜，再制作上层一组导线导电膜。由于两组导线的透明导电膜必须分别制作，会引起两层导电膜的颜色差异，降低触摸屏的产品质量；

4、由于触摸屏缺乏屏蔽结构，触摸屏无法屏蔽来自显示器件的电气干扰，导致触摸屏性能受到影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种电容式触摸屏，克服现有电容式触摸屏导线局部断线、导线导电膜线电阻高、存在色差的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电容式触摸屏，包括基板、在基板上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜，其特征在于，所述两组导线中第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置，所述绝缘膜覆盖所述两组导线透明导电膜和所述基板表面，所述第二组导线透明导电膜的每个膜段上方的所述绝缘膜包括通孔；所述触摸屏还包括附着在所述绝缘膜上对应于所述第二组导线的金属搭桥膜，所述金属搭桥膜横跨所述第一组导线的透明导电膜、穿过所述绝缘膜上的通孔连接位于该第一组导线的透明导电膜两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜使之成为连续的第二组导线。

在本实用新型的电容式触摸屏中，设置在所述第二组导线透明导电膜的每个膜段上方的所述绝缘膜上的所述通孔的数量为两个或两个以上。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述通孔的形状为圆形、长方形、正方形或椭圆形之一。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述金属搭桥膜为一层或一层以上的金属层或金属合金层。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述金属搭桥膜的宽度小于所述第二组导线的透明导电膜的宽度。

在本实用新型的电容式触摸屏中，包括屏蔽层，所述屏蔽层为附着在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层，所述屏蔽层的区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述屏蔽层为连续的透明导电膜层或设置图案的透明导电膜层。

在本实用新型的电容式触摸屏中，包括覆盖在所述屏蔽层上并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。

实施本实用新型的电容式触摸屏，与现有技术比较，其有益效果是：

1.金属搭桥膜层较厚，不易出现断线现象，提高了第二组导线的连续性；

2.金属搭桥膜层的线电阻远小于第二组导线的透明导电膜层的线电阻，降低了第二组导线的线电阻，提高了触摸屏的性能；

3.两组导线的透明导电膜层可以同时制作，避免了分别制作造成的色差，提高了触摸屏的产品质量；

4.由于在基板背面设置了透明导电层作为屏蔽层，可以有效排除来自显示器件的电气干扰，保证触摸屏性能免受影响。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电容式触摸屏一种实施例的一个节点的结构平面图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是本实用新型电容式触摸屏的制造方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的电容式触摸屏包括基板1、在基板1上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜2、4和绝缘膜3。

两组导线中第一组导线的透明导电膜4连续设置、第二组导线的透明导电膜2以第一组导线的透明导电膜4为间隔分段设置。

绝缘膜3覆盖在两组导线透明导电膜2、4和基板1的表面上。

在第二组导线的透明导电膜2的每个膜段上方的绝缘膜上设置通孔5，设置附着在绝缘膜3上对应于第二组导线的金属搭桥膜6(即金属搭桥膜6对应于第二组导线的每根导线设置)，金属搭桥膜6横跨第一组导线的透明导电膜4、穿过绝缘膜3上的通孔5连接位于第一组导线的透明导电膜4两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜2使之成为连续的第二组导线。