[实用新型]一种铝壳锂离子电池

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池产品领域，更具体地说，是涉及一种铝壳锂离子电池。

【背景技术】

锂离子电池是一种大容量、高功率的电池，主要应用于小型设备上，如移动电话、数码产品、便携式电动工具等。铝壳锂离子电池因其质轻、安全性能搞、易加工成形等诸多优点而得到迅速推广。

铝壳锂离子电池由于充放电有严格的电压、电流限制，因此，在铝壳锂离子电池生产装配时要尤为重视正、负极之间的绝缘问题，否则，很可能造成铝壳锂离子电池内部短路烧坏电池，甚至可能引起重大安全事故。

目前生产的铝壳电池负极耳是用一种胶纸包在极耳上以便与正极耳绝缘，然而，该种胶纸泡过电解液后容易脱落，且在装配过程中容易破损，给铝壳锂离子电池的生产和使用留下了很大的隐患。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种改进的铝壳锂离子电池以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种铝壳锂离子电池，以便增强电池正、负极之间的绝缘性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝壳锂离子电池，包括设置于壳体内的正极片，负极片，电解液及壳体，正极片为正极集流体两面涂敷正极活性物质层，负极片为负极集流体两面涂敷负极活性物质层，负极片连接金属带极耳向外延伸形成负极耳，所述负极耳上以热封的方式封上了塑胶材料。

所述正极活性物质由锂钴氧化物或锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、导电剂、粘合剂构成；所述负极活性物质由石墨或钛酸锂、导电剂、粘合剂构成。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：该种绝缘塑胶可以耐140℃～220℃高温、耐电解液，同时增加了负极耳与绝缘塑胶之间的机械强度和耐电解液性能，而且在制作过程中不会因为点焊瞬间电流大而使极耳绝缘塑胶融化，此外，用热封塑胶的方式制作负极耳绝缘塑胶代替胶纸做负极的绝缘，前者更加安全，装配更加方便快捷，对于生产较薄的型号尤其显著。

【附图说明】

图1为本实用新型之一种铝壳锂离子电池的立体图；

图2为本实用新型之一种铝壳锂离子电池的极耳示意图；

图3为图2所示的极耳在另一视角方向上的示意图。

【具体实施方式】

请参照图1至图3所示，为本实用新型较佳实施例的基本结构，正极片和负极片都设置于壳体10内，正极片为正极集流体两面涂敷正极活性物质层，正极集流体一般为铝箔，正极活性物质由锂钴氧化物或锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、导电剂、粘合剂构成；负极片为负极集流体两面涂敷负极活性物质层，负极活性物质由石墨或钛酸锂、导电剂、粘合剂构成，负极集流体一般为铜箔，正极集流体一端弯折为正极耳，正极耳与壳盖20固定连接，负极片向外延伸形成负极耳40，负极耳40上以热封的方式封上了塑胶材料30。塑胶材料30通常为PP/PE等材料，该种绝缘塑胶材料30可以耐140℃～220℃高温、耐电解液，同时增加了负极耳40与绝缘塑胶之间的机械强度和耐电解液性能，而且在制作过程中不会因为点焊瞬间电流大而使极耳绝缘塑胶融化，此外，用热封塑胶的方式制作负极耳40绝缘塑胶代替胶纸做负极的绝缘，前者更加安全，装配更加方便快捷，对于生产较薄的型号尤其显著。

本实用新型一种铝壳锂离子电池，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。