[实用新型]表面加工处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于包装材料加工领域，尤其涉及一种用于包装材料表面加工处理设备。

背景技术

目前，用于包装材料表面加工处理的压力机一般只有一层热压层，生产效率非常低，若进行大规模生产，设备投资比较大，所需要的厂房面积也比较大，因而需要的成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种表面加工处理设备，旨在解决现有表面加工处理设备生产效率低，成本高的问题。

本实用新型实施例的包括第一导柱和多层温控工作板，该多层温控工作板串联设置于第一导柱上，且相邻两工作板之间形成加压和温控的空间，多层温控工作板的一端设置一用于驱动多层温控工作板沿第一导柱上下移动、以及各层温控工作板的分开与合拢并施加工作压力的动力输出装置。

与现有技术相比，上述技术方案由于该压力机设有多层串联设置的温控工作板，该温控工作板可以是加热工作板，或者是加热工作板和冷却工作板的组合，且相邻两工作板之间形成加压和温控的空间。这样，可同时在一个设备中对包装袋原材料进行批量处理，减少了设备投资，减少占地，减少人力，提高了效率和单机产能。另外，由于多层温控工作板的一端设置一用于驱动多层温控工作板沿第一导柱上下移动、以及各层的分开与合拢并施加工作压力的动力输出装置，根据牛顿定律，各温控工作板同时受到了相同的压力，节省了能源，降低了成本。而且，由于压力机具有多层温控空间，减少了热交换，起到了很好的保温作用，也节省了能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压力机结构示意图；

图2是本与实用新型实施例提供的机械手系统与图1中压力机配合工作示意图；

图3是图2中模具夹张开示意图；

图4是图2中机械手系统与压力机配合工作的另一状态示意图；

图5是图2中机械手系统与压力机配合工作的又一状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种与现有技术相比，提供一种生产效率高，成本低的表面加工处理设备，具体而言，参见图1～5，本实用新型的表面加工处理设备包括压力机1和与压力机1配合使用的上下料装置，该上下料装置为机械手系统3。

参见图1，该压力机1位于工作台2上，该压力机1包括加热工作台11、冷却工作台12和第一导柱14，以及为加热工作台11和冷却工作台12提供动力的动力输入装置，加热工作台11和冷却工作台12串联设置于第一导柱14上。本实施例中动力输入装置为气油压系统(图中只显示了其部分构件，即油缸16和气缸17)。加热工作台11包括可沿第一导柱14滑动的至少三层加热工作板111，且相邻加热工作板111之间设有加热空间112，该冷却工作台12包括可沿第一导柱14滑动的至少三层冷却工作板121，且相邻冷却工作板121之间设有冷却空间122。

上述动力输入装置用于驱动多层温控工作板(包括加热工作板111和冷却工作板121)沿第一导柱14上下移动、以及各层温控工作板的分开与合拢并施加工作压力。具体而言，在本实施例中，加热工作台11位于冷却工作台12的上方，动力输入装置的油缸16直接作用于最下层冷却工作板121而间接作用于整个加热工作台11和冷却工作台12。

这样，可同时在一个设备中对包装袋原材料进行批量处理，减少了设备投资，减少占地，减少人力，提高了效率和单机产能。另外，由于多层温控工作板使用同一动力输出装置，根据牛顿定律，各温控工作板同时受到了相同的压力，节省了能源，降低了成本。而且，由于压力机1具有多层温控空间(包括加热空间112和冷却空间122)，减少了热交换，起到了很好的保温作用，也节省了能源。再者，使用这样的压力机1，可通过对含材料的模具进行加压、加热并保温保压，使材料易软化，并容易在材料上形成丰富的多层次的花纹，还可在热压后进行冷却，使材料定型且不容易回弹，大大提高包装材料表面处理效果。

该加热工作台11和冷却工作台12之间设有隔热板13，以保证加热工作台11和冷却工作台12之间不进行热交换。

压力机1还包括控制加热工作台11温度的温控和保压延时装置(图中未示出)，以及控制冷却工作台12温度的温控和保压延时装置(图中未示出)。设置保压延时装置，可以进一步增强定型效果，防止回弹。