[实用新型]全自动柱状物料计数及装箱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动柱状物料计数及装箱设备。

背景技术

柱状物料(如塑膜包装的火腿肠、工业炸药等)由于产量大，需要高速的计数和装箱，以提高生产效率。但目前，柱状物料大多需要人工计数，这样不但降低了生产效率，也大大增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全可靠、速度快、计数准确的全自动柱状物料计数及装箱设备。

本实用新型是这样实现的，一种全自动柱状物料计数及装箱设备，包括一送料系统、一设置于所述送料系统末端的计数器以及一设置于所述计数器下方的装箱系统。

与现有技术中的通过人工计数相比，本实用新型采用的全自动柱状物料计数及装箱设备，安全可靠、速度快、计数准确；另外，本实用新型占用空间小，可安装在全自动生产线上使用，显著提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动柱状物料计数及装箱设备的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的全自动柱状物料计数及装箱设备，包括一送料系统1、一设置于所述送料系统1末端的计数器2以及一设置于所述计数器2下方的装箱系统3。

具体地，所述送料系统1包括一支架11，所述支架11上设置有用于运送物料的皮带12，所述皮带11的表面设置有若干均匀设置的挡条111，所述挡条111的尺寸、间隔与物料的形状相匹配，以使物料能够落入挡条111之间的间隔内，且每格一根物料。

更具体地，所述皮带12包括物料落料区121和物料计数区122两部分，所述计数器2设置于所述物料计数区122的末端。物料先落在物料落料区121上的挡条111之间的间隔内，然后皮带12将物料提升到物料计数区122，再经由计数器2分别计数。

具体地，所述装箱系统3包括一暂存箱31，所述暂存箱31底部设置有一开闭装置311，所述开闭装置311打开后，可将暂存箱31内储存的物料释放出去；所述暂存箱31通过一移动导杆32与一汽缸33(或电机)连接，所述汽缸33可驱动暂存箱31作水平往复运动；所述暂存箱31正下方设置有一纸箱34，所述暂存箱31底部的开闭装置311打开后，暂存箱31内的物料正好落入纸箱34内，实现了物料的自动装箱。

更具体地，所述暂存箱31内设置有多个均匀间隔设置的储料格312，物料经过计数器2计数后落入储料格312，当储料格312装满后，汽缸33带动暂存箱31水平移动到下一个储料格312开始装料，依此循环，直到将暂存箱31内的所有储料格312装满为止。

更具体地，所述纸箱34设置于一升降装置35上，所述升降装置35可带动纸箱34上下移动。

本实用新型提供的全自动柱状物料计数及装箱设备的工作过程如下：

(1)开机后，皮带12开始循环运转，物料自动落在物料落料区121，物料会落进皮带12上的挡条111之间的间隔内，每格一根物料；

(2)随后皮带12将物料提升到物料计数区122，物料经计数器2计数后落进暂存箱31，每装满暂存箱31的一储料格312后，气缸33带动暂存箱31水平移动到下一个储料格312开始装料；

(3)当移动到最后一个储料格312时，纸箱34被升降装置35提升到暂存箱31下方合适的装箱位置；暂存箱31装满物料后，皮带12停止运转，物料停止计数和下落，暂存箱31底部的开闭装置311打开，物料自动落进纸箱34；纸箱34装满后，升降装置35带动纸箱34下落并将其移走；

(4)开闭装置311闭合，关闭暂存箱31的底部；皮带12开始运转，物料开始下一箱的计数及装箱；同时，空的纸箱34被升降装置35送到暂存箱31下方，等待装箱。

综上所述，与现有技术中的通过人工计数相比，本实用新型采用的全自动柱状物料计数及装箱设备，安全可靠、速度快、计数准确；另外，本实用新型占用空间小，可安装在全自动生产线上使用，显著提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。