[实用新型]碎纸机及其机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及办公设备领域，特别是涉及碎纸机及其机芯。

背景技术

碎纸机机芯一般由刀轴、刀片、导纸包(导纸片或刀座)及其固定结构组成。刀轴是其中重要的受力零件，当碎一定厚度的纸时，刀轴容易弯曲，导致整个机芯的强度不够，容易出现卡纸等情况。因此刀轴规格尺寸的大小直接关系到机器的碎纸量，同时也影响到整机的成本。

为加强刀轴的抗弯强度，提高机器的碎纸量，2002年2月5日公告的中国实用新型专利第01204112号公开了一种碎纸机，其结构主要是在刀轴处穿设数个固定座、各固定座间夹置的垫块、及刀片，固定座(刀座)的外缘设有缺口，供呈“＜”形的止挡板以其尖状部嵌置于该缺口内，并以两夹杆固定于止挡板尖状部内，使刀片转动时，试图防止其受外力向外扩张变形。

另外，2004年11月17公告的中国实用新型专利第200320107922号公开了一种可承受切纸力的刀架结构，其包括安装在碎纸机机壳内的刀架，刀架由上滚刀座、下滚刀座对合而成，而在上滚刀座的进纸槽口下端的两内侧面分别制有圆弧形的刀垫，该刀垫的圆弧半径与装配在两个可相对转动的刀轴上的滚刀片刀尖处的半径相对应。该实用新型使刀齿的刀尖运行轨迹可以相切于刀垫，试图使刀齿切入纸张所产生的切纸力由该刀垫而不是传统的由对侧刀轴上套装的隔圈承受，以取得比刀轴承受更大的切纸力；而且，还通过增设钢板加强上下滚刀座的刚性，提高其抗排挤性能，其中，分别在上下滚刀座上设上中下三对钢板来加强刚性，中间钢板为一平面钢板。

但是，中国实用新型专利第01204112号公开的碎纸机其固定座较小的外缘设缺口以及缺口内“＜”形止挡板和夹杆的结构，由于缺口同样为“＜”形，并且固定座为片状，使得“＜”形止挡板与缺口的结合面积过小，造成固定座与止挡板的结合强度较低，止挡板和夹杆的刚性难以完全为固定座所用；同时，上述的加强结构过于复杂，制造成本较高。

中国实用新型专利第200320107922号所公开的刀架结构则采用圆弧半径与滚刀片刀尖处半径相对应的刀垫来代替传统的隔圈来承受刀齿的受力，同样，这样的结构也相对复杂，制造成本较高，而且刚性也较低；并且，为了弥补刀垫刚性不足的缺陷而在上下滚刀座上设上中下三对钢板来加强刚性的结构，其结构更为复杂、材料成本也较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单并且有效加强刀轴抗弯强度的碎纸机及其机芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种碎纸机机芯，包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀片、位于所述至少两个刀轴外侧的刀座，所述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，包括至少两条状框架结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平面，并且将所述至少两刀轴和刀座夹固于中间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种碎纸机，所述碎纸机包括机芯，所述机芯包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀片、位于所述至少两个刀轴外侧的刀座，所述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，包括至少两条状框架结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平面，并且将所述至少两刀轴和刀座夹固于中间。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术碎纸机内刀轴加强结构过于复杂、成本较高的情况，本实用新型将刀轴加强件的位置设于刀座外侧，并且位于所述两刀轴所在平面，此位置为刀轴变形外拱的形变主要方向，在此位置进行刚性加强，可以起到事半功倍的效果，可以使用最少的加强结构达到最好的加强效果；另外，加强件为框架结构，不仅可以在刀轴变形外拱的形变主要方向即两刀轴所在平面方向加强刀轴刚性，还可以在垂直于两刀轴所在平面的方向加强刀轴刚性，在多个方向加强刀轴刚性，防止刀轴的形变在某个方向受阻后向其他方向形变的可能；

此外，刀座外侧与加强件结合的延伸臂厚度可以大于或等于加强件的相应厚度，使得刀座与加强件的结合强度大大提高，加强件的刚性可以基本为刀座所用，进一步提高抗刀轴完全效果。因此，本实用新型可以在保持刀轴大小尺寸不变的情况下增加机器的碎纸量和碎纸强度。

附图说明

图1是本实用新型碎纸机机芯的立体组合图；

图2是图1中机芯的立体分解图；

图3是图1中机芯第一实施例的部分横截面图；

图4是本实用新型碎纸机机芯第二实施例的部分横截面图；

图5是本实用新型碎纸机机芯第三实施例的部分横截面图；

图6是本实用新型碎纸机机芯第四实施例的部分横截面图；