[实用新型]一种隔振垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔振装置领域，更具体地说，涉及一种隔振垫。

背景技术

现有技术的隔振垫大概可以分为两种：一种是压缩型橡胶隔振垫，如图1所述，这种橡胶隔振垫利用橡胶材料较大的压缩弹性模量，通过压缩橡胶材料产生的阻尼来达到隔振的目的，这种橡胶隔振垫广泛应用自重较大的设备在激振频率较高的场合的隔振；另外一种为剪切型橡胶隔振垫，如图2所示，这种橡胶隔振垫利用橡胶材料较小的剪切弹性模量，通过剪切橡胶材料产生的阻尼来达到隔振的目的，这种橡胶隔振垫主要用于自重较小且激振频率较低的场合的隔振。这两种橡胶隔振垫都适合空调风机水平安装的情况，即风机的轴线与水平面垂直的情况，但由于实际情况的不同，空调风机的安装有很大的不确定性，同一产品既可能是风机水平安装，也可能是风机竖直安装，在风机竖直安装时，如果采用上述两种橡胶隔振垫，在风机自重的影响下，会造成风机下垂，从而导致风叶与导风罩相互擦刮。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的橡胶隔振垫上述不能同时满足风机水平和竖直安装缺陷，提供一种可以同时满足风机水平安装和竖直安装的橡胶隔振垫。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种隔振垫，包括橡胶垫、底座和设备连接座，其特征在于，所述底座包括底座连接端以及与底座连接端相连的内嵌柱，所述设备连接座包括限位套以及设置在限位套上的设备连接端，所述限位套套设在所述橡胶垫的外部，所述内嵌柱嵌入所述橡胶垫。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述限位套的上部具有工艺开口。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述限位套包括端盖和套体，所述设备连接端设置在端盖上，所述端盖和所述套体固连在一起。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端和内嵌柱连接处向外延伸出一凸沿。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端和所述内嵌柱为一体式结构。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端和所述内嵌柱为独立件，二者固连在一起。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述内嵌柱为圆柱形、倒锥形、具有圆弧形截面的环槽的圆柱形、或具有圆弧形截面的凸环的圆柱形。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述内嵌柱为多棱柱。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端具有一螺纹孔，或为带有螺纹的连接柱。

在本实用新型所述的隔振垫中，所述设备连接端具有一螺纹孔，或为带有螺纹的连接柱。

实施本实用新型的隔振垫，具有以下有益效果：本实用新型的隔振垫利用橡胶的压缩弹性模量和剪切弹性模量不同的性能，适用于空调风机水平和竖直安装两种安装模式，当风机水平安装时，本实用新型的隔振垫利用橡胶剪切弹性模量低、刚度较小的优点，实现了风机的隔振，当风机竖直安装时，橡胶较小的剪切弹性模量仍提供了良好的隔振效果，同时利用其较大压缩弹性模量，有效防止因风机自重引起的下坠，避免因风机下坠导致风机叶片与导风圈之间的刮擦。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是一种现有的隔振垫的示意图；

图2是另一种现有技术的隔振垫的示意图；

图3是本实用新型隔振垫的第一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型隔振垫的第一实施例应用于风机竖直安装时的示意图；

图5是本实用新型隔振垫的第二实施例的结构示意图；

图6a是本实用新型隔振垫中底座的第二种结构示意图；

图6b是本实用新型隔振垫中底座的第三种结构示意图；

图6c是本实用新型隔振垫中底座的第四种结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，在本实用新型的隔振垫第一实施例中，包括橡胶垫10、底座20和设备连接座30，底座20包括底座连接端21以及与底座连接端21相连的内嵌柱22，设备连接座30包括限位套31以及设置在限位套31上的设备连接端32，限位套31套设在橡胶垫10的外部，内嵌柱22嵌入橡胶垫10，橡胶垫10与内嵌柱22以及限位套31之间硫化粘接，为方便橡胶垫10硫化加工成型时胶料的出料，在限位套31的上端开设有工艺开口311。在本实施例中，橡胶垫10为圆柱形，但实际应用中并不局限于圆柱形，也可以是方柱或其他形状，但考虑到加工的方便性，优选为圆柱形。