[实用新型]切珠机

说明书

技术领域：

本实用新型金属首饰加工设备，具体是一种用于对珠条进行切珠用的切珠机。

背景技术：

目前的金属首饰中包括了一些珠链状饰品，这些珠链状饰品单个体积较小，一般都是通过冲压成整个珠条，然后再通过手工单粒切割，这种加工方式不但速度慢，而且尺寸得不到控制，制造成的链珠大小不同，严重影响产品的品质。

发明内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种切珠机，以解决现有首饰加工过程中切珠尺寸无法控制，加工速度慢的缺点。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种切珠机，包括机座(15)，所述机座(15)上安装有：

一切珠机构，包括定位座(18)、滑块(6)、安装在定位座(18)上的切刀驱动电机(1)和固定轴承套(7)，所述固定轴承套(7)中固定有传动轴(17)，该传动轴(17)前端固定有切刀片(4)，后端固定有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)通过皮带(21)与切刀驱动电机(1)连接；

一珠条传送机构，包括定位座(19)、夹头(12)、安装在定位座(19)上的珠管驱动电机(2)和固定轴承套(21)，所述夹头(12)与固定轴承套(21)连接，固定轴承套(21)通过皮带轮(11)、皮带(20)与珠管驱动电机(2)连接。

所述切珠机构还包括有切珠把手(5)，通过该切珠把手(5)控制定位座(18)沿滑块(6)前后运动。

所述机座(15)上设置有导轨(22)和行程齿条(9)，定位座(19)上设置有手摇把手(10)，定位座(19)活动固定在导轨(22)上，并通过手摇把手(10)控制沿行程齿条(9)移动。

所述机座(15)上还设有支撑柱(14)，该支撑柱(14)上端设置有定位套(13)和定位块(8)，切刀片(4)位于定位套(13)和定位块(8)之间，且所述定位套(13)、定位块(8)以及夹头(12)处于同一直线上。

本实用新型利用珠条传送机构将珠条进行定位并传送，使珠条通过定位套顶在定位块上，然后利用切珠把手，控制切珠机构在机座上前后运动，控制切刀片进行切珠动作。与现有技术相比，本实用新型珠条的传送过程依据行程齿条进行，可使每次切珠的大小一致；通过切珠把手控制切珠动作，降低了切珠劳工强度，提高了切珠的速度。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中标识说明：切刀驱动电机1、珠管驱动电机2、皮带轮3、切刀片4、切珠把手5、滑块6、固定轴承套7、定位块8、行程齿条9、手摇把手10、皮带轮11、夹头12、定位套13、支撑柱14、机座15、珠条16、传动轴17、定位座18、定位座19、皮带20、皮带21、导轨22。

具体实施方式：

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，本实用新型为一种切珠机，主要用于对珠条进行切珠，提高切珠效率以及切珠质量。本实用新型切珠机主要包括机座15，安装在机座15上的切珠机构和珠条传送机构。

其中所述机座15一侧设置有导轨22和行程齿条9，珠条传送机构则安装在导轨22上；机座15另一侧设置有滑块6，切珠机构则安装在该滑块6上。

切珠机构，包括定位座18、安装在定位座18上的切刀驱动电机1和固定轴承套7，所述固定轴承套7中固定有传动轴17，该传动轴17前端固定有切刀片4，后端固定有皮带轮3，所述皮带轮3通过皮带21与切刀驱动电机1连接，并通过切刀驱动电机1带动转动，进行切珠工作

珠条传送机构，包括定位座19、夹头12、安装在定位座19上的珠管驱动电机2和固定轴承套21，所述夹头12与固定轴承套21连接，固定轴承套21通过皮带轮11、皮带20与珠管驱动电机2连接。

在切珠机构和珠条传送机构之间设置有切珠位置，这里的切珠位置包括支撑柱14，设置在支撑柱14上的定位块8和定位套13，其中定位块8和定位套13之间留有空隙，切刀片4位于该空隙的后方，当需要切珠时，控制切珠把手5，使切刀片4前进，此时进入到定位块8和定位套13之间，将已经定位的珠条16切断，这里的定位块8可调，它可以根据珠条16进入的长度进行调节，以使珠条16定位紧固。