[实用新型]一种打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及一种应用于光纤裁缆机的打标装置。

背景技术

现有的光纤裁缆机无打标装置。光纤裁缆机加工后的产品，在后期加工时，如需在光纤上找出任一须二次裁断加工点，需用人工测定光纤长度，这种方式的缺点是：人工操作既慢又不准确，不能满足大批量生产，以及不同尺寸标记的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种收揽效率高、操作方便简单、可自动打标记的打标装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

这种打标装置，设置在光纤裁缆机上，所述光纤裁缆机由主机、分别置于主机两侧的放缆装置、收缆装置构成，主机机箱内设有PLC控制模块、送缆装置和剪裁装置，其特殊之处在于，所述打标装置位于放缆装置与收揽装置之间，该打标装置包括与PLC控制模块连接的打标汽缸、连接在打标汽缸下端由汽缸头带动可上下运动的打标头以及与所述打标头相对设置的装有墨汁或印尼的带孔镶件；打标头向下运动嵌套在镶件孔内用于对传送至打标头与镶件之间的光纤做标记。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

所述剪裁装置与收缆装置之间设有便于收缆的光纤分向器，所述分向器包括一侧带有导向槽另一侧带有分向槽的块状主体和位于主体底部与主机机箱固定连接的固定座；所述打标汽缸安装在分向器导向槽之上主体上端，所述镶件置于分向器导向槽之下主体下端与打标头相对设置。

所述镶件通过气管连接有用于烘干光纤标记的烘干机，所述烘干机设置在主机下方的支撑座内。

所述烘干机包括箱体、设置在箱体内与镶件通过气管连接的加热筒以及与气源连接用于控制气压的电磁阀，所述加热筒与电磁阀通过气管连接。

所述PLC控制模块连接有根据光纤传送长度控制光纤打标位置以及用于烘干标记的时间控制模块。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：通过在光纤裁缆机上设置可自动打标记的打标装置，使得裁缆机在裁缆的同时增加了打标的功能，克服了人工标记效率低的缺点，简化并加快了后期制作工艺。

附图说明

图1是本实用新型应用于光纤裁缆机的结构示意图。

图2是本实用新型与光纤裁缆机分向器装配立体示意图。

图3是本实用新型与光纤裁缆机分向器装配结构示意图。

图4是本实用新型烘干机内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的这种打标装置，设置在光纤裁缆机上，所述光纤裁缆机由主机103、分别置于主机103两侧的放缆装置、收缆装置构成，主机103机箱内设有PLC控制模块、送缆装置100和剪裁装置104，剪裁装置104与收缆装置之间设有便于收揽的光纤分向器102，分向器102通过固定座1021与主机103机箱固定连接，打标装置位于放缆装置与收揽装置之间，该打标装置包括与PLC控制模块连接的打标汽缸107、连接在打标汽缸107下端由汽缸头带动可上下运动的打标头109以及与打标头109相对设置的装有墨汁或印尼的带孔镶件108；打标头109向下运动嵌套在镶件108孔内用于对传送至打标头109与镶件108之间的光纤105做标记。

在本实施例中，打标装置位于剪裁装置104与分向器102之间，所述分向器102包括一侧带有导向槽另一侧带有分向槽的块状主体和位于主体底部与主机103机箱固定连接的固定座1021；打标汽缸107安装在分向器102导向槽之上主体上端，镶件108置于分向器102导向槽之下主体下端与打标头相对设置。在其它实施例中，打标装置还可安装在放缆装置与收揽装置之间的其它位置。

在进一步的实施例中，镶件108通过气管1013连接有用于烘干光纤105标记的烘干机101，以避免标记上未干的墨汁或印尼弄脏分向器102及收缆装置等后续设备，同时也保证了标记的清晰与整洁，烘干机101设置在主机103下方的支撑座106内。如图4所示，烘干机101包括箱体1011、设置在箱体1011内与镶件108通过气管1013相连的加热筒1014以及与气源连接用于控制气压的电磁阀1012，加热筒1011与电磁阀1012通过气管1013连接。