[实用新型]一种印刷线路板基板与光绘底片对位用的曝光对位光台

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及印刷线路板制造领域，尤其涉及印刷线路板制造领域内的一种用于印刷线路板基板与光绘底片对位的曝光对位光台。

【背景技术】

在印刷线路板在制造过程中，在印刷线路板进行图形、阻焊曝光作业前，通常要在洁净环境1000-10000级的黄光无尘室内，进行印刷线路板基板与光绘底片的对位工作，这项工作通常会在曝光对位光台上进行，在对位完成后，再将光绘底片与贴有感光价质覆膜的印刷线路板基板进行对正和临时固定，然后通过曝光机进行曝光处理。由于目前的曝光对位光台的工作面一般为普通的平面玻璃，对位过程中容易有杂物、感光介质碎膜征及尘粒等散落在工作面上，在操作时，杂物、感光介质碎膜征及尘粒等容易粘附在光绘底片或者印刷线路板基板上，造成曝光后产生电子线路的开路、短路等品质缺陷，而且，在对位过程中，经常要移动印刷线路板基板以进行对位工作，而印刷线路板基板与工作面为滑动磨擦，使得印刷线路板基板在移动过程中易擦花板面，上述两点皆使生产不良率和报废率提高，使制造成本上升。

【实用新型内容】

为了更好的克服上述曝光对位光台在对位时，容易出现杂物、感光介质碎膜征及尘粒等粘附在光绘底片或者印刷线路板基板上的缺陷，本实用新型提供了一种印刷线路板基板与光绘底片对位用的曝光对位光台。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：提供了一种印刷线路板基板与光绘底片对位用的曝光对位光台，包括支撑脚和设置在所述支撑脚上的工作面，所述工作面上间隔排列有若干滚动隔离机构，所述滚动隔离机构包括支撑架、设置在所述支撑架上的转轴，所述支撑架设在所述工作面上。

本实用新型的进一步改进是：所述支撑架包括设置在所述转轴两端的长条形固定片，所述固定片上设有半圆弧形第一凹槽，所述转轴两端设有旋转式转头，所述旋转式转头设有第二凹槽，所述第二凹槽卡入所述第一凹槽。

本实用新型的进一步改进是：所述工作面上还设有放置架，所述放置架上间隔排列有若干滚动隔离机构。

与有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过上述方案，在对位时产生的杂物、感光介质碎膜征及尘粒等会通过滚动隔离机构之间的间隙掉落在工作面上，而印刷线路板基板与光绘底片的对位则在滚动隔离机构上进行，避免了杂物、感光介质碎膜征及尘粒等粘附在光绘底片或者印刷线路板基板上，由于滚动隔离机构的存在，使得印刷线路板基板与滚动隔离机构为滚动磨擦，极大的降低了印刷线路板基板板面的磨损，降低了生产不良率和报废率，使制造成本下降。

【附图说明】

图1为本实用新型一种印刷线路板基板与光绘底片对位用的曝光对位光台的整体结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：结合图1，一种印刷线路板基板与光绘底片对位用的曝光对位光台，包括支撑脚3和设置在所述支撑脚3上的工作面5，工作面5上间隔排列有若干滚动隔离机构2，滚动隔离机构2包括支撑架4、设置在所述支撑架4上的转轴1，支撑架4设在所述工作面5之上。

支撑架4包括设置在转轴1两端的长条形固定片，固定片上设有半圆弧形第一凹槽，转轴1两端设有旋转式转头，旋转式转头设有第二凹槽，第二凹槽卡入所述第一凹槽。

工作面5上还设有放置架6，放置架6为已曝光板放置处。放置架6上间隔排列有若干滚动隔离机构2。

如图1所示，放置架6下部还设有若干格子，可分别放置光绘底片、对位工具、待曝光板等。

曝光对位光台在对位时产生的杂物、感光介质碎膜征及尘粒等会通过滚动隔离机构2之间的间隙掉落在工作面5上，而印刷线路板基板与光绘底片的对位则在滚动隔离机构2上进行，避免了杂物、感光介质碎膜征及尘粒等粘附在光绘底片或者印刷线路板基板上，由于滚动隔离机构2的存在，使得印刷线路板基板与滚动隔离机构2为滚动磨擦，极大的降低了印刷线路板基板板面的磨损，降低了生产不良率和报废率，使制造成本下降。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。