[实用新型]注塑模具先脱模机构及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种注塑模具先脱模机构及包括该先脱模机构的注塑模具。

背景技术

在注塑模具行业内，产品的倒扣一般采用行位先抽芯成型，但有些倒扣对成型该倒扣的行位镶件的包紧力较大，使行位抽芯时容易把产品的倒扣拉变形，为了避免这种现象的发生，通常采取以下方法加以改进：

(1)对包紧力大的行位镶件反复抛光，增加行位镶件表面的光洁度，从而降低倒扣对行位镶件的包紧力；

(2)更改产品的倒扣结构，增大倒扣的脱模斜度，以降低倒扣对行位镶件的包紧力；

(3)更改模具结构，在包紧力相对较小的区域增加顶针以顶住胶位，从而避免在行位抽芯时把倒扣拉变形；

但以上三种常用避免把倒扣拉变形的方法具有下述缺点：

(a)方法(1)需要对行位镶件反复抛光，生产效率低，增加了模具的制造时间和生产成本；

(b)方法(2)需要更改产品的的倒扣结构，无法生产出客户所需要的产品；

(c)方法(3)更改后的模具结构结构复杂且有顶针印。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不改变倒扣结构且生产成本低、结构简单的注塑模具先脱模机构及包括该先脱模机构的注塑模具。

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具先脱模机构，包括一铲基、与所述铲基固定连接的一T形块、一行位座、与所述行位座固定连接的一行位镶件以及穿设于所述行位座与行位镶件上的一用于成型产品倒扣的行位内针，所述行位内针上套设有一弹性件，所述弹性件的一端抵止于所述行位镶件上，所述弹性件的另一端抵止于所述行位内针的一凸部上。

具体地，所述铲基与T形块之间通过螺钉固定连接。

具体地，所述弹性件为一弹簧。

具体地，所述行位座下方固设有一耐磨块。

具体地，所述耐磨块与行位座之间设有一可对所述行位座进行定位的定位波子。

本实用新型还提供了一种包括如前所述的先脱模机构的注塑模具，其还包括一前模板、一嵌设于所述前模板上的前模仁、一后模板以及一嵌设于所述后模板上的后模仁。

具体地，所述铲基固定在所述前模板上。

具体地，所述耐磨块固定在所述后模板上。

本实用新型提供通过注塑模具先脱模机构使包紧力较大的行位内针先脱模，然后产品在顶出系统的作用下顺利脱模，保证了产品脱模时不被拉变形，且不改变产品的倒扣结构；以更低的成本及更简单的模具结构，达到安全、持续生产及提高产品质量的目的；本实用新型还可替代在包紧力相对较小的区域加顶针顶住胶位的作法；也可替代在行位座内再增加一个行位以达到延迟抽芯的作法。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的注塑模具先脱模机构的分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的包括先脱模机构的注塑模具合模状态下的示意图；

图3是图2中M处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的包括先脱模机构的注塑模具开模瞬间的示意图；

图5是图4中N处的放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的包括先脱模机构的注塑模具完全开模状态下的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1～图5所示，本实用新型实施例提供的注塑模具先脱模机构，包括一铲基1、与所述铲基1固定连接的一T形块2、一行位座3、与所述行位座3固定连接的一行位镶件4以及穿设于所述行位座3与行位镶件4上的一用于成型产品11的倒扣的行位内针5，所述行位内针5上套设有一弹性件6，所述弹性件6的一端抵止于所述行位镶件4上，所述弹性件6的另一端抵止于所述行位内针5的一凸部51上。

本具体实施例中，所述铲基1与T形块2之间通过螺钉固定连接；所述弹性件6为一弹簧61。

另外，所述行位座3下方固设有一耐磨块7，所述耐磨块7可以防止行位座3因长时间来回运动而磨损；所述耐磨块7与行位座3之间设有一可对所述行位座3进行定位的定位波子8。

请再参阅图1～图5所示，本实用新型实施例还提供了一种包括如前所述的先脱模机构的注塑模具，该注塑模具还包括一前模板9、一嵌设于所述前模板9上的前模仁91、一后模板10以及一嵌设于所述后模板10上的后模仁101。

另外，所述铲基1固定在所述前模板9上，所述耐磨块7固定在所述后模板10上。