[实用新型]真空手套界面箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件生产设备领域，特别涉及一种真空手套界面箱。

背景技术

超级电容器自面市以来，在电动汽车、混合燃料汽车、特殊载重汽车、电力、铁路、通信、国防、消费性电子产品等众多领域显示出巨大的应用价值和市场潜力，并成为化学电源领域内新的产业亮点。2007年1月号，美国《探索》杂志将超级电容器列为2006年世界七大科技发现之一，认为超级电容器是能量储存领域的一项革命性发展。超级电容器还被列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要》(2005-2020年)，成为国家长期发展的能源领域中重要的前沿技术之一。

电极材料是超级电容器的重要组成部分，是影响超级电容器性能和生产成本的关键因素。当前研究和应用最为广泛的超级电容器电极材料是碳材料，主要包括活性炭、活性炭纤维、碳纳米管和石墨烯等。其中，活性炭材料由于具有稳定的使用寿命、低廉的价格及大规模的工业化生产基础，在目前的超级电容器产品中被广泛采用。

然而，活性炭材料比较容易被氧化，从而导致碳基超级电容器内阻较大，高频特性差。超级电容器的制造商基本都采用传统电容制造工艺(包括超级电容的国际领军企业美国MAXWELL)进行超级电容器的制造，从而在制备的各个环节中，例如制电极、裁片、组装、注液、活化等，导致活性炭材料被氧化。

虽然有部分制造商在单一工序采用了真空处理设备，但在多个制备工序以及在从一道工序转移到下一道工序的过程中，仍然在大气环境中进行，氧气和水份的问题仍然存在，严重地制约了超级电容器实现高能量、高功率密度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述超级电容器制备过程中电极容易氧化的问题，提供一种可防止器件氧化的真空手套界面箱。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种真空手套界面箱，包括密闭箱体、有轨滑车、设于所述密闭箱体内并驱动所述有轨滑车移动的自动导轨、用于将所述密闭箱体抽真空的真空泵、用于冷却所述密闭箱体的冷却系统、控制单元以及两个连接箱，每一所述连接箱具有两个开口且每一连接箱的第一开口密封连接到所述密闭箱体，所述密闭箱体与每一连接箱之间设有自动真空门及在所述自动真空门开启时容纳该自动真空门的罩体，所述自动真空门及自动轨道的驱动部分与控制单元连接。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，所述两个连接箱分别设于所述密闭箱体的两端，且每一连接箱的开口处设有环绕该开口的边缘的燕尾槽，所述燕尾槽内设有顶端露出该燕尾槽的密封胶条。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，每一所述连接箱包括相连的第一部分及第二部分，其中第二部分连接到密闭箱体且该第二部分的尺寸大于第一部分及密闭箱体的尺寸，所述真空自动门位于连接箱的第二部分内。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，所述罩体位于所述连接箱的第二部分的上方，并与第二部分连通。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，所述自动导轨包括分别通过密封组件连接到密闭箱体的两侧壁上的主动轴及从动轴、位于主动轴和从动轴上的链轮和第一齿轮，所述传动轴由设于链轮上的链条驱动，所述有轨滑车上设有啮合到所述第一齿轮的第一齿条，所述第一电动机的控制信号输入端连接到控制单元。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，还包括连通到所述密闭箱体内部的第一氮气输入管以及连通到所述连接箱内部的第二氮气输入管。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，所述自动真空门包括第二电动机、啮合到所述电动机输出轴的第二齿轮、啮合到所述第二齿轮的第二齿条以及由所述第二齿条带动的门板，所述第二电动机的控制信号输入端连接到所述控制单元。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，所述门板与齿条之间通过连杆连接，所述连杆的两端分别活动连接到门板和齿条。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，还包括密封旋转气缸扣紧结构。

在本实用新型所述的真空手套界面箱中，所述冷却系统包括冷却管、冷却箱体，所述冷却管和冷却箱体于密闭箱体内部的两侧。

本实用新型的真空手套界面箱具有以下有益效果：通过密闭箱体、真空系统、冷却系统以及连接箱，不仅降低了冷却过程中的超级电容的含氧量和含水量，并且能在隔绝空气的条件下自动完成与上/下道工序的衔接，从而极大地减小超级电容器制造过程中电极被氧化的可能性并保证批量生产的一致性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型真空手套界面箱实施例的结构示意图；

图2是图1中的自动导轨的结构示意图；