[实用新型]一种真空熔炼落料设备有效
申请号: | 200920135250.0 | 申请日: | 2009-02-27 |
公开(公告)号: | CN201440033U | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 李运春;高宽;张法亮 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | F27B14/04 | 分类号: | F27B14/04;F27B14/06;F27B14/08;F27B14/10;F27B14/18;F27D11/10 |
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地址: | 518118 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 熔炼 设备 | ||
1.一种真空熔炼落料设备,包括熔炼室,坩埚,抽真空装置,翻转装置及落料口;
所述坩埚位于熔炼室内,坩埚外缠绕有感应线圈;
其特征在于:所述翻转装置为同轴电极翻转机构,其设置在熔炼室壁上,同轴电极翻转机构上引出有同轴电极,所述同轴电极与坩埚外缠绕的线圈电连接用于向感应线圈供电,线圈中空,可通冷却介质冷却;同轴电极翻转机构设有管道与感应线圈连接,用于接入冷却介质、并接出感应线圈中热交换后的冷却介质;同轴电极翻转机构同时可相对熔炼室壁转动,驱动坩埚翻转;
熔炼室内位于坩埚下方的位置设有石墨漏斗,落料口位于石墨漏斗下方。
2.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:所述坩埚为石英坩埚或氧化铝坩埚;坩埚的内径为40-60mm,坩埚高80-120mm。
3.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:所述熔炼室包括一筒状腔室及上盖,筒状腔室和上盖之间通过密封圈密封。
4.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:所述熔炼室上设有一同轴电极通口,所述同轴电极翻转机构安装在该通口内,并且通过密封圈及压套实现转动密封。
5.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:所述落料口为一法兰,该法兰通过密封铜片连接到料筒或模具上。
6.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:所述感应线圈为空心紫铜管。
7.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:所述同轴电极包括内电极和外电极,所述管道设置在内电极和外电极内,与感应线圈内中空部分相通。
8.如权利要求1所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:熔炼室上还设有观察窗,用于观察熔炼室中坩埚内反应情况。
9.如权利要求7所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:包括内筒及外筒,内筒内为用于安装内电极的内电极安装管道;内筒和外筒之间的环形空间为外电极水冷管道,用于冷却水的流通;外筒上设有连通高频电源的外电极夹头;所述内电极为管道状;包括用于冷却水流通的内电极水冷管道和用于连通高频电源的内电极夹头;且外电极水冷管道和内电极水冷管道均设有水嘴,其中一个输入、另一个排出冷却水;内电极和外电极之间设有绝缘套。
10.如权利要求9所述的真空熔炼落料设备,其特征在于:感应线圈两端焊接铜接头,内电极、外电极上设有相应的电极接头,分别为内电极接头、外电极接头;接头均为中空管状;铜接头通过接头螺帽与电极接头压紧,且两者之间设有密封圈,密封圈可防止冷却水泄露。
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