[实用新型]磨粉机把手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过旋转来调节磨出粉直径大小的磨粉机把手。

背景技术

磨粉机的作用是把颗粒状的粮食磨成粉末，在需要磨不同直径的粉末时，所做的方法是通过旋转磨粉机的把手来调节。如图1所示为现有的磨粉机的把手，包括调节拴60、安装在调节栓60里空腔的滚珠70和顶头90，顶头90的一端安装在动磨片80中。由于调节拴60、顶头90和滚珠都是点接触，因此滚珠70易磨损，另外滚珠旁的润滑油也容易通过顶头90与调节拴60之间的间隙进入到动磨片80里再进入到磨成的粉中，造成粉中杂质的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述润滑油易进入到磨成的粉中的缺陷，提供一种可以使润滑油难以进入到磨成的粉的磨粉机把手。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种磨粉机把手，包括带空腔的调节栓、设置于所述调节栓空腔内用来压紧动磨片的顶头，调节栓的空腔的内壁与顶头的外壁之间设置有防止润滑油外泄的密封装置，所述顶头为阶梯轴，所述阶梯轴包括与动磨片接触的连接部分和与所述连接部分相连的光轴，所述光轴与调节栓的空腔之间设置有传动件。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述的密封装置包括所述连接部分的外壁上设置的限位凹槽、设置于所述调节栓的空腔的内壁的凹槽、设置于所述限位凹槽、凹槽之间的密封件。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述限位凹槽包括相邻的第一限位凹槽、第二限位凹槽。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述凹槽包括相邻的第三凹槽、第四凹槽。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述密封件为设置于所述第一限位凹槽、第三凹槽之间的小密封圈。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述密封件为设置于所述第二限位凹槽、第四凹槽之间的大密封圈。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述传动件为推力轴承。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述调节栓的一侧设置有为推力轴承加润滑油的加油孔。

在本实用新型所述的磨粉机把手中，所述加油孔设置于所述调节栓的轴心。

实施本实用新型的磨粉机把手，具有以下有益效果：

本新型的磨粉机把手，包括带空腔的调节栓、设置于所述调节栓空腔内用来压紧动磨片的顶头，调节栓的空腔的内壁与顶头的外壁之间设置有防止润滑油外泄的密封装置，所述顶头为阶梯轴，所述阶梯轴包括与动磨片接触的连接部分和与所述连接部分相连的光轴，所述光轴与调节栓的空腔之间设置有传动件。这样的结构可以使本新型里的润滑油不会外泄到所磨的粉里，改善了磨出粉的质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的全剖示意图；

图2是本实用新型磨粉机把手第一实施例的全剖示意图；

图3是图2的A部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实用新型的磨粉机把手第一实施例中，磨粉机把手(下面简称本新型)包括带空腔的调节栓25、设置于所述调节栓25空腔内用来压紧动磨片的顶头20，调节栓25的空腔的内壁与顶头20的外壁之间设置有防止润滑油外泄的密封装置，所述顶头20为阶梯轴，所述阶梯轴包括与动磨片接触的连接部分和与所述连接部分相连的光轴，所述光轴与调节栓25的空腔之间设置有传动件。

其中，调节栓25为圆柱体，在圆柱体的内部设置有圆柱形空腔，而顶头20就安装于圆柱形空腔里面。密封装置包括所述连接部分的外壁上设置的限位凹槽、设置于所述调节栓25的空腔的内壁的凹槽、设置于所述限位凹槽、凹槽之间的密封件。而限位凹槽包括相邻的第一限位凹槽、第二限位凹槽。凹槽包括相邻的第三凹槽12、第四凹槽11。在图中，第一限位凹槽、第三凹槽12分别比第二限位凹槽、第四凹槽11小且浅。而密封件也包括设置于所述第一限位凹槽、第三凹槽12之间的小密封圈15和设置于所述第二限位凹槽、第四凹槽11之间的大密封圈10。传动件为推力轴承30。当然，根据需要也可以取消第一限位凹槽、第二限位凹槽。

为了给推力轴承30加润滑油，在调节栓25的一侧设置有为推力轴承30加润滑油的加油孔31。所述调节栓25内设置有容纳润滑油的第五凹槽40。加油孔31可以设置于所述调节栓25的轴心。而加油孔可以做成圆形、方形，优选圆形。

为了保证磨粉机磨出的粉粗细一致，还在调节栓25的外表面设置有锁紧螺母35。

本新型的操作过程如下：首先逆时针或顺时针旋转调节拴，这时调节栓25上的压力通过推力轴承30传递给光轴，再由与光轴连成一体的连接部分传递给动磨片，从而对需要加工的材料进行研磨，当发现磨出的粉达到要求，便用锁紧螺母35锁紧。由于在本新型里推力轴承30和加油孔31去代替原来的滚珠70，使得推力轴承30寿命得以延长，从而延长本新型的寿命，另外，在本新型里添加了密封装置(大密封圈10、小密封圈15)，使磨粉机里的粉不能进入本新型里，也使本新型的润滑油不能进入到粉里，提高了粉的质量。并且还起到固定顶头20、防止调节栓25的中心有较大的摆动的作用。