[实用新型]新型自动锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其一种适用于锁螺丝设备中的、可满足不同扭力要求的新型自动锁紧装置。

背景技术

一般专业工厂对于工件的结合或固定，常由锁紧螺件来完成，而一般螺件的锁紧方法，通常是工人采用手动工具或电动工具来锁紧螺件，而手工锁紧螺件方式需要先对准工件的螺孔位置，并保持工具与工件表面的垂直度才能精确地将螺件锁紧于工件上，否则工件表面常会因螺件锁紧的不精确而受损，或者因锁紧度过大造成对工件损害。当遇工件量相当大时，以人工方式来锁紧螺件，光是对准锁紧位置及保持工具垂直度就相当耗时和耗力。另外，现有的电动式螺丝锁紧装置只能单一对某一种类型的螺丝进行锁紧操作，并且无法对螺丝的扭力进行调节，也容易造成螺丝表面的损伤。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之外，本实用新型提供一种设计结构简单、使用方便，可随意进行调整，并且能够满足不同扭力要求的新型自动锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型自动锁紧装置，由扭力输出模块、柔性缓冲模块、螺丝批头与螺丝导入夹持器构成，所述螺丝批头穿设于所述柔性缓冲模块的内部，所述螺丝批头的上端与下端分别与所述扭力输出模块及所述螺丝导入夹持器相连接。

所述螺丝批头与所述扭力输出模块之间还设有连接轴。

所述螺丝导入夹持器的上端与下端还设有进料口与出料口。

所述进料口与分料装置中的储料管相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供一种新型自动锁紧装置，由扭力输出模块、柔性缓冲模块、螺丝批头与螺丝导入夹持器构成，螺丝批头穿设于柔性缓冲模块的内部，螺丝批头的上端与下端分别与扭力输出模块及螺丝导入夹持器相连接，螺丝批头与扭力输出模块之间还设有连接轴，螺丝导入夹持器的上端与下端还设有进料口与出料口。本实用新型结构简单，使用方便，适用范围广，灵活性好，可随意对螺丝的旋转力度进行调整，从而满足不同类型的螺丝对扭力的要求；另外，本实用新型能够实现螺丝批头的精准定位，迅速锁紧螺丝，大幅度提高工作效率与自动化程度，还可以防止锁紧过程中螺丝批头对螺丝的损伤，使螺丝与工件之间具有适当的锁紧度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2至图3为螺丝批头工作状态示意图。

主要元件符号说明如下：

1 扭力输出模块    2 柔性缓冲模块

3 螺丝批头        4 螺丝导入夹持器

5 连接轴          6 进料口

7 出料口

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种新型自动锁紧装置，该锁紧装置由扭力输出模块1、柔性缓冲模块2、螺丝批头3与螺丝导入夹持器4构成，螺丝批头3穿设于柔性缓冲模块2的内部，螺丝批头3的上端与下端分别与扭力输出模块1及螺丝导入夹持器4相连接，在螺丝批头与扭力输出模块之间还设有连接轴(图中未描述)。螺丝导入夹持器4的上端与下端还设有进料口6与出料口7，进料口6与分料装置中的储料管相连接。扭力输出模块可根据螺丝的大小、材质及锁紧要求来调整扭力的大小。柔性缓冲模块在螺丝锁紧的过程中，可自动调节螺丝批头对螺丝的压力，有效防止在锁紧过程中螺丝批头对螺丝的损坏。螺丝导入夹持器当锁螺丝模块发出指令后，分料模块将储料管中的螺丝送入螺丝导入器中，螺丝进入后被夹持器夹紧并定位，等待下步指令发出后锁紧螺丝。

图2至图3为螺丝批头工作状态示意图，在未工作状态下，螺丝批头3未受到压力，并处于自由初始状态；当螺丝批头3的下端与螺丝发生接触，柔性缓冲模块2的上端发生下移，扭力输出模块通过连接轴5带动螺丝批头旋转。在螺丝批头的转动过程中，其外侧的柔性缓冲模块可以保证螺丝批头对螺丝的压力恒定，还可以防止锁紧过程中螺丝批头对螺丝的损伤，使螺丝与工件之间具有适当的锁紧度。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。